上海申弘閥門(mén)有限公司
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一、化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應用案例耐腐蝕性
PFA氟材料閥門(mén)的主要材料PFA(Perfluoroalkoxy)是一種具有高度耐腐蝕性的合成材料。它能夠抵御大部分化學(xué)介質(zhì),包括強酸、強堿、有機溶劑等,因此被廣泛應用于各種腐蝕性環(huán)境下的流體控制。這種耐腐蝕性使得PFA氟材料閥門(mén)在化工、制藥、電鍍、半導體等行業(yè)中具有廣泛的應用前景。PFA氟材料閥門(mén)是一種高性能的閥門(mén)產(chǎn)品,是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線(xiàn)旋轉以實(shí)現閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉.本廠(chǎng)球閥系列為Q41型,為對開(kāi)二片結構形式.
1、采用特殊的模壓工藝,使密封面致密良好,加之V型PTFE填料組合使閥門(mén)達到零泄漏。
2、球體與閥桿鑄為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內的可能性,根本保證使用中的安全性。
3、采用全塑料襯里工藝,耐介質(zhì)的強腐蝕。
二、化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應用案例密封性能優(yōu)良
PFA氟材料閥門(mén)在結構設計上通常采用先進(jìn)的密封技術(shù),如PTFE(聚四氟乙烯)填料密封、金屬密封等,以確保閥門(mén)在各種工作條件下的密封性能。其優(yōu)良的密封性能不僅能夠有效防止介質(zhì)泄漏,保障生產(chǎn)過(guò)程的安全穩定,還能有效延長(cháng)閥門(mén)的使用壽命。
三、化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應用案例操作輕便
PFA氟材料閥門(mén)通常采用輕便的杠桿式或齒輪式操作機構,使得閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作變得簡(jiǎn)單輕便。這種設計不僅便于操作人員的日常使用和維護,還能在一定程度上減少操作過(guò)程中的機械磨損,提高閥門(mén)的耐用性。
四、化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應用案例耐高溫性能
PFA氟材料閥門(mén)具有較高的耐高溫性能,能夠在高溫環(huán)境下保持穩定的性能表現。這使得它在一些需要高溫流體控制的場(chǎng)合,如石油化工、冶金、電力等行業(yè)中,具有廣泛的應用價(jià)值。
五、化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應用案例環(huán)保健康
PFA氟材料閥門(mén)在生產(chǎn)過(guò)程中嚴格控制有害物質(zhì)的使用,符合環(huán)保和健康標準。同時(shí),其材料本身具有良好的生物相容性,不會(huì )對流體介質(zhì)造成污染,因此被廣泛應用于食品、飲料、醫藥等行業(yè)中,保障了流體介質(zhì)的純凈和安全。綜上所述,PFA氟材料閥門(mén)憑借其優(yōu)良的耐腐蝕性、密封性能、操作輕便、耐高溫性能和環(huán)保健康等特點(diǎn),在各種流體控制場(chǎng)合中發(fā)揮著(zhù)重要作用。隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)的不斷拓展,華林科納PFA氟材料閥門(mén)的應用領(lǐng)域還將不斷擴大,為各行業(yè)的發(fā)展提供有力支持。
化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應用案例
氟塑料PFA閥門(mén)是一種閥門(mén),采用PFA(全氟烷氧基乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物)材料制成。PFA材料具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐高溫性和絕緣性,因此被廣泛應用于化工、制藥、環(huán)保工程等領(lǐng)域。氟塑料PFA閥門(mén)具有以下特點(diǎn):
化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應用案例PFA閥門(mén)單向閥
1、耐腐蝕性強:PFA材料能夠抵御各種強酸、強堿和有機溶劑的侵蝕,因此適用于傳輸具有腐蝕性的介質(zhì)。
2、耐高溫性能優(yōu)異:PFA閥門(mén)可在高溫下長(cháng)期使用,適用于高溫管道和設備。
3、絕緣性能好:PFA材料具有高絕緣性能,可用于需要絕緣的場(chǎng)合。
4、流阻小:由于PFA材料具有優(yōu)異的流動(dòng)性,氟塑料PFA閥門(mén)的流阻小,適用于要求流體通過(guò)時(shí)盡可能減少阻力的場(chǎng)合。
5、重量輕:相對傳統的金屬閥門(mén),氟塑料PFA閥門(mén)重量輕,便于安裝和操作。
6、安裝簡(jiǎn)便:氟塑料PFA閥門(mén)通常采用法蘭連接或螺紋連接方式,安裝簡(jiǎn)便快捷。
需要注意的是,氟塑料PFA閥門(mén)也有一定的局限性,例如不能用于負壓管道、不宜用于含氟離子的場(chǎng)合等。因此,在選擇使用氟塑料PFA閥門(mén)時(shí),需要根據具體的使用環(huán)境和介質(zhì)特性進(jìn)行評估和選擇。
二、化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應用案例-設計規范
遵循GB/T 12237,API 6D標準
三、化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應用案例驅動(dòng)方式
手動(dòng)襯氟球閥、蝸輪轉動(dòng)襯氟球閥、氣動(dòng)襯氟球閥、電動(dòng)襯氟球閥
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 球閥 | 襯氟球閥Q41F46-16C DN50 PN16 法蘭連接 | 臺 | 4 |
化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應用案例基本型號:
手動(dòng) | Q41F3 | 蝸輪 | Q341F3 |
Q41F46 | Q341F46 | ||
氣動(dòng) | Q641F3 | 電動(dòng) | Q941F3 |
Q641F46 | Q941F46 |
襯氟球閥技術(shù)規范:
設計標準 | GB12237 |
結構長(cháng)度 | GB12221 |
法蘭標準 | JB/T79-94 |
GB9113.1-26 | |
檢驗試驗 | JB/T9092-99 |
驅動(dòng)方式 | 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪 |
化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應用案例襯氟球閥主要零部件材料表:
序號 | 零件名稱(chēng) | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
Z | C | P8 | R8 | R3 | R3 | ||
1 | 閥體/閥蓋 | A216-C | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF3M |
2 | 球體/閥桿 | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF3M | |
3 | 襯里/閥座 | PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶F4) | |||||
4 | 填料/壓蓋 | PTFE(F4) | A351-CF3 | A351-CF3 | |||
5 | 填料 | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8 | |||
6 | 支架 | A193-B7 | A194-8 | A193-B8M | |||
7 | 緊固螺栓 | A193-B7 | A193-B8M | A194-8 | |||
8 | 螺母 | A194-2H | A194-8 | A194-8 | |||
9 | 操作手柄 | A216-WCB | A216-WCB | A216-WCB |
四、化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應用案例--主要零部件材料表
序號 | 零件名稱(chēng) | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 球體/閥桿 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
3 | 襯里/閥座 | PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO | |||||
4 | 填料壓蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
5 | 填料 | PTFE(F4) | PTFE(F4) | PTFE(F4) | |||
6 | 支架 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | |||
7 | 螺栓 | 35 | Cr17Ni2 | 1Cr18Ni2 | |||
8 | 緊固螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | |||
9 | 操作手柄 | WCB | WCB | WCB |
五、化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應用案例襯氟球閥--主要外形和連接尺
公稱(chēng)通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | |
DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | ||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 |
20 | 3/4 | 140 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 |
25 | 1 | 150 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 |
32 | 5/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 |
40 | 3/2 | 180 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
50 | 2 | 200 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
65 | 5/2 | 220 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
80 | 3 | 250 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 |
100 | 4 | 280 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 |
125 | 5 | 320 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 |
150 | 6 | 360 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 |
200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 |
250 | 10 | 533 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 |
PN1.6MPa | ||||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 |
20 | 3/4 | 130 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 |
25 | 1 | 140 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 |
32 | 5/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 |
40 | 3/2 | 165 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
50 | 2 | 203 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
65 | 5/2 | 222 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
80 | 3 | 241 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 |
100 | 4 | 305 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 |
125 | 5 | 356 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 |
150 | 6 | 394 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 |
200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 |
是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線(xiàn)旋轉以實(shí)現閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉。采用特殊的模壓工藝,使密封面致密良好,加之V型PTFE填料組合使閥門(mén)達到零泄漏;球體與閥桿鑄為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內的可能性,根本保證使用中的安全性;采用全塑料襯里工藝,耐介質(zhì)的強腐蝕。廣泛用于化工、石油、冶金、醫藥等工業(yè)部門(mén),實(shí)現對生產(chǎn)過(guò)程中酸、堿等強腐蝕介質(zhì)的調節或切斷,在水處理過(guò)程控制中使用效果明顯。
化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應用案例請按以下指示進(jìn)行安裝:
(1)取掉法蘭端兩邊的*護蓋,在閥打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
(2)安裝前應按規定的信號(電動(dòng)或氣動(dòng))進(jìn)行整機測試(預防因運輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線(xiàn)安裝(接線(xiàn)按電動(dòng)執行機構線(xiàn)路圖)。
(3)準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì )損壞閥座和球)。
(4)在安裝期間,請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執行機構及附件。
(5)本類(lèi)閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
(6)安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線(xiàn)的偏離。
(7)與管道連接后,請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
化工腐蝕介質(zhì)襯PFA氟塑料球閥應用案例的安裝:
渦輪襯氟球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線(xiàn)旋轉以實(shí)現閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉。采用襯氟料襯里的特殊模壓工藝,密封良好,耐介質(zhì)的強腐蝕,加之V型填料組合使閥門(mén)達到零泄漏;球體與閥桿鑄為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內的可能性,根本保證使用中的安全性。
1、未使用時(shí),應將球體處于開(kāi)啟狀態(tài),閥門(mén)應整齊地存放在通風(fēng)、干燥的倉庫內,嚴禁堆置和露天存放。閥門(mén)兩端應用堵蓋封口,以防灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)內部。
2、安裝前,應仔細核對閥門(mén)標志及合格證是否符合使用要求,確認無(wú)誤后方可進(jìn)行安裝。安裝過(guò)程中不允許將兩端襯氟密封面損傷。
3、在使用中,僅作全開(kāi)或全關(guān)使用,不宜作調節流量用,不允許在負壓的工況下使用。
4、在使用中,應隨時(shí)觀(guān)察,發(fā)現故障應立即停用,查明原因并消除。