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石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥應用案例
呼吸閥是一種用于常壓罐的安全設施,它可以保持常壓罐中的壓力始終處于正常狀態(tài),用來(lái)降低常壓儲罐內揮發(fā)性液體的蒸發(fā)損失,并保護儲罐免受超壓超真空度的破壞。呼吸閥常和液壓安全閥安裝于同一油罐。正常情況下呼吸閥對油罐起保護作用,當呼吸閥因故障失去保護作用時(shí),液壓安全閥對油罐起保護作用。所以,液壓安全閥的控制壓力比呼吸閥的控制壓力大5%~10%。呼吸閥的內部結構是一個(gè)低壓安全閥(即呼氣閥)和一個(gè)真空閥(即吸氣閥)組合而成的,習慣上把它稱(chēng)為呼吸閥。呼吸閥是利用重力、彈簧或膜片張力等來(lái)啟閉閥門(mén)的,用于控制油罐內氣體空間壓力、抑制蒸發(fā)損耗,保護油罐免遭破壞。
呼吸閥的內部結構實(shí)質(zhì)上是由一個(gè)壓力閥盤(pán)(即呼氣閥)和一個(gè)真空閥盤(pán)(即吸氣閥)組合而成的,壓力閥盤(pán)和真空閥盤(pán)既可并排布置,也可重疊布置。其工作原理:當儲罐壓力和大氣壓力相等時(shí),壓力閥和真空閥的閥盤(pán)和閥座緊密配合,閥座邊上密封結構有“吸附"效應,使閥座嚴密不漏。
當壓力或真空度增加時(shí),閥盤(pán)開(kāi)始開(kāi)啟,由于在閥座邊上仍存在著(zhù)“吸附"效應,所以仍能保持良好的密封。
當罐內壓力升高到定壓值時(shí),將壓力閥打開(kāi),罐內氣體通過(guò)呼氣閥(即壓力閥)側排入外界大氣中,此時(shí)真空閥由于受到罐內正壓作用處于關(guān)閉狀態(tài)。反之,當罐內壓力下降到一定真空度時(shí),真空閥由于大氣壓的正壓作用而打開(kāi),外界的氣體通過(guò)吸氣閥(即真空閥)側進(jìn)人罐內,此時(shí)壓力閥處于關(guān)閉狀態(tài)。在任何時(shí)候,壓力閥和真空閥不能同時(shí)處于打開(kāi)的狀態(tài)。當罐內壓力或真空度降到正常操作壓力狀態(tài)時(shí),壓力閥和真空閥處于關(guān)閉狀態(tài),停止呼氣或吸氣過(guò)程。
石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥應用案例呼吸閥功能
呼吸閥在正常狀態(tài)下起密封作用,只有在下列條件下呼吸閥才開(kāi)始工作":
(1)儲罐向外輸出物料時(shí),呼吸閥即開(kāi)始向罐內吸人空氣或氮氣。
(2)向儲罐內灌裝物料時(shí),呼吸閥即開(kāi)始將罐內氣體向罐外呼出。
(3)由于氣候變化等原因引起罐內物料蒸汽壓增高或降低,呼吸閥則呼出蒸汽或吸人空氣或氮氣(通常稱(chēng)熱效應)。
(4)發(fā)生火災時(shí),儲罐因呼出氣體受熱引起罐內液體蒸發(fā)量劇增,呼吸閥便開(kāi)始向罐外呼出,以避免儲罐因超壓而損壞。
(5)在其它工況下,如揮發(fā)性液體的加壓輸送、內外部傳熱裝置化學(xué)反應、操作失誤等,呼吸閥則相應進(jìn)行呼出或吸人,以避免儲罐因超壓或超真空而遭受損壞。
呼吸閥常用的標準有:
SY/T 0511.1-2010 《石油儲罐附件 第1部分:呼吸閥》
TB/T 3319-2013 《鐵道罐車(chē)用呼吸式安全閥》
QC/T 1064-2017 《道路運輸易燃液體危險貨物罐式車(chē)輛 呼吸閥》
DIN EN 14595-2016 《危險品運輸罐 罐的操作裝置 壓力和真空呼吸閥》
石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥應用案例類(lèi)型
根據控制壓力采用的結構類(lèi)型,目前石油化工企業(yè)中常用的呼吸閥可分為兩種基本類(lèi)型:機械呼吸閥和先導式呼吸閥,見(jiàn)圖27-2。
呼吸閥的壓力
①操作壓力 當呼吸閥通氣量達到額定通氣量時(shí),石油儲罐氣體空間的壓力稱(chēng)為呼吸閥的操作壓力。呼吸閥閥體應能承受不小于0.2MPa的水壓,無(wú)滲漏和變形。
②開(kāi)啟壓力 通氣過(guò)程中,當呼吸閥的閥盤(pán)呈連續“呼出"或“吸入"狀態(tài)時(shí)的壓力稱(chēng)為呼吸閥的呼氣開(kāi)啟壓力,或呼吸閥的吸氣開(kāi)啟壓力。
呼吸閥的開(kāi)啟壓力分為五級,見(jiàn)表27-1。
注:正號表示呼出時(shí)開(kāi)啟壓力,負號表示吸入時(shí)開(kāi)啟壓力。
③全天候呼吸閥耐低溫性能的要求是在空氣相對濕度大于70%,溫度為(-30±1)℃時(shí),經(jīng)過(guò)24h的冷凍,其閥盤(pán)的試驗開(kāi)啟壓力應符合表27-1的規定,其允許偏差,正壓時(shí)為-20~0Pa,負壓時(shí)為0~20Pa。
④呼吸閥的泄漏量的標定以0.75倍的控制壓力作為試驗壓力,其值應符合表27-2的規定。
⑤閥盤(pán)部件工作時(shí),動(dòng)作應靈敏可靠;動(dòng)作完成后應保證密封。
四、石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥應用案例確定呼吸量
呼吸閥的計算內容主要是確定呼吸量,呼吸量按下列條件確定:
①儲罐向外輸出物料時(shí),造成儲罐內壓力降低,需要吸入氣體保持儲罐內壓力平衡;
②向儲罐內灌裝物料時(shí),造成儲罐內壓力升高,需要排除氣體保持儲罐內壓力平衡;
③由于氣候等影響引起儲罐內蒸氣壓增大或減少,造成的呼出或吸入(通稱(chēng)熱效應),熱效應引起的呼吸氣量見(jiàn)表27-4;
注:1.熱效應呼吸氣量指在1atm(絕)和15.6℃時(shí),以空氣為介質(zhì)經(jīng)試驗測得的數據。
2.本表原文為英制單位,表中的公制單位數據由英制單位換算得出。
3.表中未列出的儲罐容量的計算值可用內插法算出。
④火災時(shí)儲罐受熱,引起蒸發(fā)量劇增而造成的呼出。
前三個(gè)原因引起的呼吸量叫正常呼吸量,后一個(gè)原因引起的呼吸量叫火災呼吸量。
石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
5 | 呼吸閥 | 阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN80 PN16正壓:3 KPA負壓:-298PA 法蘭面為RF法蘭面 法蘭螺絲孔中心距160MM 8個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小18MM | 臺 | 2 |
火災呼吸量的計算
對于不設保護設施(如噴淋、保溫等)的儲罐,火災時(shí)排氣量的計算可查表27-5,該表的使用條件是1atm(絕)和15.6℃。
表27-5 火災時(shí)緊急排氣量與潤濕表面的關(guān)系
[在1atm(絕)和15.6℃條件下的計算值]
對于設計壓力超過(guò)1atm(絕)的儲罐和容器的潤濕表面積大于260m2時(shí),火災時(shí)的總排氣量可按如下公式計算:
CHF =1107A^0.82
式中 CHF-排氣量,ft/h[以14.7lbf/ft2(絕), 60℉空氣表示,相當于1atm(絕)和15.6℃時(shí)的空氣排氣量];
A-潤濕表面積,ft2。
六、石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥應用案例防爆阻火呼吸閥 技術(shù)參數
正壓 | 355Pa (36毫米水柱) |
---|---|
負壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
B級正壓 | 980Pa (100毫米水柱) |
負壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
C級正壓 | 1765Pa (180毫米水柱) |
負壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
七石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥應用案例、防爆阻火呼吸閥 零件材料
閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 |
---|---|
正壓閥盤(pán)材料 | 304、316、鋁合金 |
負壓閥盤(pán)材料 | 304、316、四氟PTFE |
環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 |
八、石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥應用案例防爆阻火呼吸閥 連接尺寸
公稱(chēng)通徑 (mm) | 安裝尺寸(mm) | ||||
---|---|---|---|---|---|
D | K | L | H | n×φ | |
DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 |
DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 |
DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 |
DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 |
DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 |
DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 |
DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 |
DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 |
DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 |
DN400 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥應用案例機械呼吸閥選擇表
儲罐收發(fā)介質(zhì)流量(m3/h) | 呼吸閥數 | 呼吸閥規格 |
<25 | 1 | DN50 |
26~100 | 1 | DN100 |
101~150 | 1 | DN150 |
151~250 | 1 | DN200 |
251~300 | 1 | DN250 |
>300 | 2 | DN300 |
石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥應用案例呼吸閥主要技術(shù)參數
操作壓力 | +355Pa﹣295Pa、+1750Pa﹣295Pa、+980Pa﹣295Pa、特殊壓力等 |
材質(zhì) | HT、20#、Q235、304、304L、316、316L等 |
防爆等級 | BS5501:HA、IIB、IIC |
密封件材質(zhì) | 聚四氟乙烯 |
法蘭標準 | HG20592-97、SH 、GB、 JB/T81-94等 |
規格 | DN50~DN350 |
制造、檢測標準:按(石油儲罐呼吸閥)SY7551(石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法)GB5908等標準進(jìn)行制造和驗收。
防爆阻火呼吸閥殼體選用不銹鋼、鑄鋼、鋁合金,耐腐蝕性好;波紋阻火層采用不銹鋼材料,阻火性能好,耐腐蝕性能好; 結構簡(jiǎn)單,易檢修,方便。
三、石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥應用案例防爆阻火呼吸閥 適用范圍
防爆阻火呼吸閥適用于儲存內點(diǎn)低于28℃的甲類(lèi)油品和閃點(diǎn)低于60℃的乙類(lèi)油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐使用,它在-35℃-60℃的溫度環(huán)境中正常工作。
四、石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥應用案例防爆阻火呼吸閥 使用說(shuō)明
1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的高點(diǎn),以減少物料蒸發(fā)損耗。通常對于立式罐,呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內,對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近;
2、當需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí),它們與罐頂中心應對稱(chēng)布置;
3、若呼吸閥用在氮封罐上,則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口,并由罐頂部插進(jìn)儲罐內約 200mm ,這樣氮氣進(jìn)罐后不直接排出,達到氮封的目的。
五、石油化工儲罐全天候阻火呼吸閥應用案例防爆阻火呼吸閥 維護保養
為了呼吸閥使用穩定,應在3-6個(gè)月內定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,可是讓阻火層上每個(gè)孔暢通,免除堵塞,可以正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負閥盤(pán)動(dòng)作是否靈活,導桿及閥盤(pán)接觸密封面有沒(méi)有損壞,如有損壞應調換。在檢查維護重新安裝時(shí),應讓閥內各結合面嚴密配合,閥盤(pán)升降靈活。新閥啟用時(shí),應安裝前除去閥盤(pán)間的防震物,否則呼吸閥將失靈。