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Q41F化工液化石油氣軟密封球閥技術(shù)規范
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Q41F化工液化石油氣軟密封球閥技術(shù)規范

浮動(dòng)軟密封球閥用于 Class150~Class1500、PN16~PN63、JIS10K~JIS20K 的各種管路上,用于截斷或接通管路中的介質(zhì),選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。液化石油氣專(zhuān)用球閥、碳鋼液化氣球閥、鑄鋼液化氣球閥、不銹鋼液化氣球閥作為一種關(guān)鍵的流體控制設備,廣泛應用于液化石油氣、燃氣、天然氣、煤氣的儲存、運輸和使用過(guò)程中。液化石油氣系統設計的高性能法蘭式球閥,不僅是流體控制領(lǐng)域的,更是安全運輸與儲存液化石油氣的可靠守護者。它們以精密的制造工藝與的材料選擇,鑄就了堅不可摧的防護壁壘,確保在高壓、高溫或低溫的工況下,依然能夠穩如泰山,精準調控。

Q41F系列,作為法蘭連接的,其設計巧妙融合了緊湊結構與強大功能,法蘭接口遵循國際標準,密封,有效防止了介質(zhì)泄漏,為液化石油氣的安全傳輸筑起第一道防線(xiàn)。而-25C與-40C的耐低溫標識,則彰顯了這兩款球閥在極寒環(huán)境下的適應性,即便是在北方嚴寒的冬季,也能保持流暢無(wú)阻的運作,為液化石油氣的穩定供應保駕護航。

燃氣球閥04.jpg

Q41F化工液化石油氣軟密封球閥技術(shù)規范

閥體內壁采用特殊耐腐蝕材料,能夠有效抵御液化石油氣中可能存在的腐蝕性成分,延長(cháng)使用壽命,減少維護成本。球體采用浮動(dòng)式設計,配合高精度的密封座,實(shí)現了快速開(kāi)啟與關(guān)閉,同時(shí)保證了零泄漏的密封效果,每一次操作都精準無(wú)誤,為整個(gè)液化石油氣系統的高效運行提供了堅實(shí)保障。

總之,Q41F-25C與Q41F-40C液化石油氣專(zhuān)用法蘭式球閥,以其的性能、可靠的安全性和廣泛的適應性,成為了液化石油氣行業(yè)中的重要組件,為能源的安全利用與高效傳輸貢獻著(zhù)的力量。法蘭式燃氣專(zhuān)用球閥,顧名思義,其防爆性能尤為突出。在易燃易爆的燃氣環(huán)境中,這款閥門(mén)能夠有效防止因電氣火花或高溫引發(fā)的爆炸事故,從而確保工作人員和設備的安全。此外,其采用法蘭連接方式,使得安裝和維護更加便捷,提高了工作效率。

電動(dòng)操作方式使得防爆電動(dòng)法蘭式燃氣專(zhuān)用球閥在遠程控制、自動(dòng)化控制方面表現出色。通過(guò)電動(dòng)執行機構,可以實(shí)現對閥門(mén)的精確控制,滿(mǎn)足各種復雜的工藝需求。同時(shí),電動(dòng)操作還降低了人工操作的難度和誤差,提高了系統的穩定性和可靠性。在燃氣系統中,防爆電動(dòng)法蘭式燃氣專(zhuān)用球閥扮演著(zhù)至關(guān)重要的角色。它不僅能夠有效地控制燃氣的流量和壓力,還能夠防止燃氣泄漏和回火等安全隱患。此外,這款閥門(mén)還具有良好的密封性能和耐腐蝕性,能夠在惡劣的工作環(huán)境下長(cháng)期穩定運行。

燃氣球閥13.jpg

Q41F化工液化石油氣軟密封球閥技術(shù)規范

綜上所述,防爆電動(dòng)法蘭式燃氣專(zhuān)用球閥以其的防爆性能、便捷的電動(dòng)操作方式以及穩定的運行表現,成為了燃氣系統中的關(guān)鍵設備。在未來(lái)的發(fā)展中,隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應用的不斷拓展,這款閥門(mén)必將為燃氣行業(yè)的安全發(fā)展貢獻更多力量。燃氣專(zhuān)用球閥、燃氣專(zhuān)用不銹鋼球閥,是燃氣、天然氣、液化石油氣系統中的關(guān)鍵組件。作為現代工業(yè)領(lǐng)域中的關(guān)鍵設備,其重要性不言而喻。這款閥門(mén)以其的防爆設計和電動(dòng)操作方式,為燃氣系統的安全穩定運行提供了有力保障。天然氣球閥材質(zhì):WCB碳鋼/鑄鋼、不銹鋼CF8、CF3、CF8M、CF3M、SS304、SS304L、SS316、SS316L、CG8M、CG3M、CF8C、CK20、316Ti、317、317L、310、310S、321S、F304、F304L、F316、F316L、F316Ti、F317、F317L、F310、F310S、2520、F321。

 

燃氣球閥14.jpg

Q41F化工液化石油氣軟密封球閥技術(shù)規范產(chǎn)品特點(diǎn)】
1、在各種閥門(mén)中,球閥的流動(dòng)阻力小,全徑球閥打開(kāi)時(shí),球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑
2、球閥旋轉90°即可全關(guān)全開(kāi),啟閉迅速。與相同規格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕,便于管道安裝
 

燃氣球閥16.jpg

Q41F化工液化石油氣軟密封球閥技術(shù)規范性能參數】

型號Q41F-16C
Q41F-25C
Q41F-16P
Q41F-25P


工作壓力(MPa)1.6~2.5
適用溫度(℃)≤180
適用介質(zhì)水、蒸汽、油品弱腐蝕性介質(zhì)

材料閥體、閥蓋碳素鋼鑄鋼鉻鎳系不銹鋼

球體、閥桿鉻/鉻鎳/鉻鎳鉬系不銹鋼鉻鎳系不銹鋼

密封圈柔性石墨墊圈/316+柔性石墨墊圈
填料聚四氟乙烯

 
Q41F化工液化石油氣軟密封球閥技術(shù)規范PN1.6MPa 主要連接尺寸及重量

Q41F浮動(dòng)球閥0.jpg

公稱(chēng)通徑DN1520253240506580100125150200
L130140150165180200220250280320360400
H5963758595107142152178252272342
W130130160180230230400400650105010501410
Wt(Kg)2.53567101519335893160

 
Q41F化工液化石油氣軟密封球閥技術(shù)規范PN2.5MPa 主要連接尺寸及重量

公稱(chēng)通徑DN1520253240506580100125150200
L130140150165180200220250320400400550
H59637597107142152178252272342345
W1301301602302304004007001100110015001500
Wt(Kg)2.53567.5101520336093175

 
Q41F化工液化石油氣軟密封球閥技術(shù)規范PN4.0MPa 主要連接尺寸及重量

公稱(chēng)通徑DN1520253240506580100125150200
L130140150180200220250280320400400400
H5963758595107142152178252272342
W1301301602302304004007001100110015001500
Wt(Kg)345791218284675106190

 
Q41F化工液化石油氣軟密封球閥技術(shù)規范PN6.4MPa 主要連接尺寸及重量

公稱(chēng)通徑DN1520253240506580100125150200
L165190216229241292330356432508559660
H59637597107142152178252272305398
W1301301602302304004007001100110015001800
Wt(Kg)6.57812141828406598140250

 
Q41F化工液化石油氣軟密封球閥技術(shù)規范PN10MPa 主要連接尺寸及重量

公稱(chēng)通徑DN1520253240506580100125150200
L165190216229241292330356432508559660
H59637597107142152178252272305398
W1301301602302304004007001100110015001800
Wt(Kg)6.5710151825324675


 

Q41F化工液化石油氣軟密封球閥技術(shù)規范1球閥的安裝

防靜電球閥3.jpg

1.1安裝前的準備

1球閥前后管線(xiàn)已準備好。前后管道應同軸,兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當的支撐。

2把閥前后管線(xiàn)吹掃干凈,清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

3核對球閥的標志,查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數次證實(shí)其工作正常。

4拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。

5檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì )損傷閥座密封面。

防靜電球閥2.jpg

1.2Q41F化工液化石油氣軟密封球閥技術(shù)規范安裝

1把閥裝上管線(xiàn)。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅動(dòng)器的球閥應直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅動(dòng)裝置處于管道上方。

2閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

3法蘭上的螺栓需對稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。

4連接氣動(dòng)管線(xiàn)(采用氣動(dòng)驅動(dòng)器時(shí))。

1.3安裝后的檢查

1操作驅動(dòng)器啟、閉球閥數次,應靈活無(wú)滯澀,證實(shí)其工作正常。

2按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進(jìn)行密封性能檢查。

燃氣球閥13.jpg

2.Q41F化工液化石油氣軟密封球閥技術(shù)規范閥的維修

2.1通則

1必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。

2分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具。

3裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱(chēng)、逐步、均勻地擰緊。

4清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí),可用汽油GB484-89清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長(cháng)時(shí)間浸泡。

7清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(cháng)時(shí)間擱置,否則會(huì )生銹、被灰塵污染。

8新零件在裝配前也需清洗干凈。

9使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí),可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10裝配時(shí)應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內腔。

燃氣球閥21.jpg

2.2Q41F化工液化石油氣軟密封球閥技術(shù)規范在線(xiàn)維修

閥桿填料40或45,O型密封圈56、112以及外部零件等的更換可在管線(xiàn)上進(jìn)行而不需將閥從管線(xiàn)上拆下。分解順序按不同驅動(dòng)裝置

分述如下:

2.2.1帶手柄的球閥──填料45的更換

1關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管道中的壓力。

2使球閥處于全閉狀態(tài)。

3擰掉螺母52,拆下墊圈75、扳手頭74及手柄47。

4擰掉螺母48,拆下彈簧墊圈49、閥桿限位器66和填料壓蓋50。

5取出填料45。

6檢查拆下的零件,如有損傷予以修復或更換,將各零件清洗干凈。

7擦洗并潤滑填料函密封面。

8裝入新填料45。

9按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、閥桿限位器66、彈簧墊圈49,用螺母48固緊上述零件。

10再裝上扳手頭74及手柄47,裝上墊圈75,用螺母52固緊。

11操作手柄檢查球閥的開(kāi)啟關(guān)閉靈活性。

12氣密性試驗。

燃氣球閥22.jpg

2.2.2Q41F化工液化石油氣軟密封球閥技術(shù)規范帶齒輪箱的球閥──填料45的更換

1關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

2使球閥處于全閉狀態(tài)。

3擰掉螺釘10,拆下齒輪箱。

4擰掉螺釘15,拆下驅動(dòng)器法蘭34。

5擰掉螺母48,拆下彈簧墊圈49及填料壓蓋50,取出填料45。

6檢查拆下的零件,如有損傷,予以修復或更換,將各零件清洗干凈。

7清洗并潤滑填料函密封面。

8裝入新填料45。

9按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、彈簧墊圈49,用螺母48固緊上述零件。再裝上驅動(dòng)器法蘭34用螺釘15固緊。

10裝上齒輪箱,用螺釘10固緊。

11操作齒輪箱檢查球閥的啟閉靈活性。

12氣密性試驗。

2.2.3帶氣動(dòng)驅動(dòng)器的球閥──填料40及O型圈56、112的更換

1關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

2使球閥處于全閉狀態(tài)。拆除氣動(dòng)管線(xiàn)。

3擰掉螺釘35將驅動(dòng)器及驅動(dòng)器法蘭一起拆下。

4取下閥桿上的鍵11,擰掉螺釘15,拆下填料壓蓋33,取出填料40。

5從填料壓蓋中取出O型圈56及112。

6檢查拆下的零件,如有損傷予以修復或更換,將各零件清洗干凈。

7清洗并潤滑填料函密封面及O型圈安裝槽。

8裝入新填料40,裝入新O型圈56及112。

9裝上填料壓蓋33,用螺釘15固緊,裝上鍵11。

10將驅動(dòng)器法蘭及驅動(dòng)器一起裝上,用螺釘35固緊。

11接上氣動(dòng)管線(xiàn),操作驅動(dòng)器檢查閥的開(kāi)啟關(guān)閉靈活性。

12氣密性試驗。

燃氣球閥21.jpg

2.3Q41F化工液化石油氣軟密封球閥技術(shù)規范線(xiàn)下維修──閥座2的更換,O型圈6、密封墊片39的更換。

閥座、球、閥桿、閥內部各密封件的更換及修理需預先將球閥從管線(xiàn)上拆下才能進(jìn)行。

2.3.1兩件對分式球閥

1關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥,放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

2關(guān)閉球閥,使處于全閉狀態(tài)。如是氣動(dòng)裝置驅動(dòng)的,拆除氣動(dòng)管線(xiàn)。

3將閥從管線(xiàn)上拆下,翻轉放置使閥體接體26向上。

4擰掉螺母8,拆下閥體接體26。

5拆下閥座2及O型圈63。

6從閥體接體26上拆下O型圈6及密封墊片39。

7取出球3。

8拆下另一端的閥座2及O型圈63。

9檢查閥體1,球3及閥體接體26,如有損傷予以修復,將零件清洗干凈。

10潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽。

11將新的O型圈6,密封墊片39裝入閥體接體的安裝槽中。

12預先將O型圈63裝入閥座2中,將閥座2裝入閥體1及閥體接體26中。

13將球3裝入閥體1中,必須使閥桿4配入球上的槽中。

14將閥體接體26裝上閥體1,用螺母8固緊。

15裝上氣動(dòng)管線(xiàn)(氣動(dòng)驅動(dòng)器驅動(dòng)的球閥),操作驅動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。

16氣密性試驗。

17裝上管線(xiàn),按管線(xiàn)要求進(jìn)行氣密性試驗。

燃氣球閥11.jpg

2.3.2Q41F化工液化石油氣軟密封球閥技術(shù)規范三件式球閥

1關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥,放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

2關(guān)閉球閥使處于全閉狀態(tài)。

3將閥從管線(xiàn)上拆下,翻轉放置使一端的閥體接體26向上。

4擰掉螺母8,拆下閥體接體26。

5拆下閥座2、彈簧20、O型圈17。

6從閥體接體26上拆下O型圈6及密封墊片39。

7取出球3。

8翻轉使另一端閥體接體26向上,按4~6順序將另一端的各零件拆下。

9檢查閥體1、球3、閥體接體26,如有損傷予以修復。將零件清洗干凈。

10潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽,將新的O型圈6、密封墊片39裝入閥體接體26的安裝槽中。

11將新O型圈17裝入新閥座2中,將彈簧20放在相關(guān)位置上。

12先將球3裝入閥體1中,必須使閥桿4配入球3的槽中。

將閥桿4旋轉90?將閥開(kāi)啟。將閥座2套在球上,然后將閥體接體26套到螺柱7上,并使閥體接體26插入閥體1,而閥座2恰好插入閥體接體26中。

13用12的方法裝入另一端的閥座2及閥體接體26。

14擰緊螺母8。

15操作驅動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。

16氣密性試驗。

17裝上管線(xiàn),按管線(xiàn)要求進(jìn)行氣密性試驗。

2.4線(xiàn)下維修──球閥的全面分解,O型圈21及止推墊片31的更換。

1按2.3節拆下球閥進(jìn)行分解。

2按2.2節進(jìn)行分解。

3拆下閥桿4,取出止推墊片31及O型圈21。

4檢查各零件,如有損傷予以修復,將各零件清洗干凈。

5潤滑各密封面,閥桿上涂一薄層潤滑脂。

6裝上新的O型圈21及止推墊片31,裝上閥桿。

7按2.2節進(jìn)行裝配。

8按2.3節進(jìn)行裝配。

9操作驅動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。

10氣密性試驗。

11裝上管線(xiàn),按管線(xiàn)要求進(jìn)行氣密性試驗。

燃氣球閥19.jpg

2.5Q41F化工液化石油氣軟密封球閥技術(shù)規范氣密性試驗

2.5.1對拆下的球閥進(jìn)行的氣密性試驗。

1將閥處于半開(kāi)狀態(tài)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。

2向一端引入試驗介質(zhì),試驗介質(zhì)為清潔的氮氣或空氣。另一端管接頭堵住。逐漸增壓至5.6bar后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。

3將閥從管線(xiàn)上拆下,翻轉放置使一端的閥體接體26向上。

4擰掉螺母8,拆下閥體接體26。

5拆下閥座2、彈簧20、O型圈17。

6從閥體接體26上拆下O型圈6及密封墊片39。

7取出球3。

8翻轉使另一端閥體接體26向上,按4~6順序將另一端的各零件拆下。

9檢查閥體1、球3、閥體接體26,如有損傷予以修復。將零件清洗干凈。

10潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽,將新的O型圈6、密封墊片39裝入閥體接體26的安裝槽中。

11將新O型圈17裝入新閥座2中,將彈簧20放在相關(guān)位置上。

12先將球3裝入閥體1中,必須使閥桿4配入球3的槽中。

將閥桿4旋轉90?將閥開(kāi)啟。將閥座2套在球上,然后將閥體接體26套到螺柱7上,并使閥體接體26插入閥體1,而閥座2恰好插入閥體接體26中。

13用12的方法裝入另一端的閥座2及閥體接體26。

14擰緊螺母8。

15操作驅動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。

16氣密性試驗。

17裝上管線(xiàn),按管線(xiàn)要求進(jìn)行氣密性試驗。

燃氣球閥10.jpg

2.4Q41F化工液化石油氣軟密封球閥技術(shù)規范線(xiàn)下維修──球閥的全面分解,O型圈21及止推墊片31的更換。

1按2.3節拆下球閥進(jìn)行分解。

2按2.2節進(jìn)行分解。

3拆下閥桿4,取出止推墊片31及O型圈21。

4檢查各零件,如有損傷予以修復,將各零件清洗干凈。

5潤滑各密封面,閥桿上涂一薄層潤滑脂。

6裝上新的O型圈21及止推墊片31,裝上閥桿。

7按2.2節進(jìn)行裝配。

8按2.3節進(jìn)行裝配。

9操作驅動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。

10氣密性試驗。

11裝上管線(xiàn),按管線(xiàn)要求進(jìn)行氣密性試驗。

2.5氣密性試驗

2.5.1對拆下的球閥進(jìn)行的氣密性試驗。

1將閥處于半開(kāi)狀態(tài)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。

2向一端引入試驗介質(zhì),試驗介質(zhì)為清潔的氮氣或空氣。另一端管接頭堵住。逐漸增壓至5.6bar后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。

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