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化工反應釜內襯搪磁玻璃放料閥應用案例
內襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉,通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
反應釜搪瓷放料閥是一種用于反應釜的關(guān)鍵部件,廣泛應用于化工、制藥、食品等工業(yè)領(lǐng)域。它在反應釜的放料過(guò)程中起到關(guān)鍵的作用,確保反應產(chǎn)物的順利排出。以下將介紹反應釜搪瓷放料閥的工作原理、結構特點(diǎn)以及在工業(yè)應用中的重要性。
工作原理:
反應釜搪瓷放料閥是通過(guò)控制閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉來(lái)實(shí)現反應釜內產(chǎn)物的放料。當需要排出反應產(chǎn)物時(shí),操作人員通過(guò)控制系統或手動(dòng)操作,打開(kāi)放料閥門(mén),將反應產(chǎn)物順利排出。在放料完成后,再將放料閥門(mén)關(guān)閉,確保反應釜內的密封性和安全性。
化工反應釜內襯搪磁玻璃放料閥應用案例結構特點(diǎn):
搪瓷涂層:反應釜搪瓷放料閥的內部通道和密封部分通常采用搪瓷涂層,這種涂層具有耐腐蝕、耐高溫、光滑耐磨等優(yōu)點(diǎn)。搪瓷涂層不僅保護閥門(mén)內部不受反應物質(zhì)的侵蝕,還有助于減少摩擦阻力,確保放料過(guò)程的順利進(jìn)行。
精密密封:反應釜搪瓷放料閥具備優(yōu)異的密封性能,能夠在放料過(guò)程中有效防止反應產(chǎn)物的泄漏。采用高質(zhì)量的密封材料和精密的加工工藝,確保閥門(mén)的密封性和穩定性。
自動(dòng)化控制:現代化的反應釜搪瓷放料閥通常配備自動(dòng)化控制系統,可以通過(guò)控制臺或計算機實(shí)現對閥門(mén)的遠程控制和監測。這樣不僅提高了放料操作的便捷性,還能夠記錄和分析放料過(guò)程的數據,為生產(chǎn)管理提供數據支持。
搪瓷放料閥是一種廣泛應用于化工、石油、制藥、食品等行業(yè)的特殊閥門(mén),主要用于反應釜、儲罐和其他容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區關(guān)斷操作。以下是對該閥門(mén)的詳細說(shuō)明:
一、化工反應釜內襯搪磁玻璃放料閥應用案例產(chǎn)品特點(diǎn)
耐腐蝕性強:
搪瓷材質(zhì)具有良好的耐腐蝕性能,能夠耐受多種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑的侵蝕,特別適合處理腐蝕性介質(zhì)。
密封性能好:
閥門(mén)采用特殊的密封結構,確保在關(guān)閉狀態(tài)下具有良好的密封性能,防止介質(zhì)泄漏。同時(shí),密封圈等關(guān)鍵部件經(jīng)過(guò)特殊處理,提高耐磨性和耐腐蝕性。
操作靈活:
閥門(mén)設計合理,操作靈活可靠,可根據實(shí)際工況選擇合適的操作方式(如手動(dòng)、氣動(dòng)等)。氣動(dòng)控制可以實(shí)現遠距離操作,提高生產(chǎn)效率和安全性。
結構緊湊:
搪瓷放料閥結構緊湊,占地面積小,適用于空間有限的場(chǎng)合。同時(shí),其安裝和維護相對簡(jiǎn)便,降低了使用成本。
化工反應釜內襯搪磁玻璃放料閥應用案例性能特點(diǎn)
1、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
2、能耐一般無(wú)機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質(zhì)。
3、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
4、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì )被擊穿而導電。
5、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應避免硬物沖擊。
化工反應釜內襯搪磁玻璃放料閥應用案例工作原理
HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料,上展式的手輪往右邊轉為關(guān),往左邊轉為開(kāi),下展式的手輪往右邊轉為開(kāi),往左邊轉為關(guān)閉,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。
三、化工反應釜內襯搪磁玻璃放料閥應用案例應用領(lǐng)域
進(jìn)口上展式搪瓷放料閥廣泛應用于以下領(lǐng)域:
化工行業(yè):用于處理各種腐蝕性化工介質(zhì),如酸、堿、鹽等。
石油行業(yè):用于石油開(kāi)采、加工和儲運過(guò)程中的介質(zhì)控制。
制藥行業(yè):在制藥過(guò)程中控制藥品介質(zhì)的流量和壓力,確保藥品的質(zhì)量和安全性。
食品行業(yè):在食品加工和儲存過(guò)程中控制食品介質(zhì)的流動(dòng),防止污染和泄漏。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 氣動(dòng)放料閥配件 | 搪玻璃上展式放料閥閥桿密封圈 FL641TC DN125/DN80 PN6 氟橡膠2個(gè),普通橡膠的3個(gè)閥芯長(cháng)度加長(cháng):100MM | 套 | 5 |
化工反應釜內襯搪磁玻璃放料閥應用案例適用范圍
產(chǎn)品名稱(chēng) | 規格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
化工反應釜內襯搪磁玻璃放料閥應用案例外形結構圖
化工反應釜內襯搪磁玻璃放料閥應用案例主要外形尺寸(上展式)
配反應罐 | 規格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
化工反應釜內襯搪磁玻璃放料閥應用案例外形結構圖
化工反應釜內襯搪磁玻璃放料閥應用案例主要外形尺寸(下展式)
配反應罐 | 規格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
化工反應釜內襯搪磁玻璃放料閥應用案例安裝使用注意事項
1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆粒混入液體內,防止瓷面起毛或堵塞,以及開(kāi)啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應介質(zhì)),以免縮短壽命。
9、根據介質(zhì)性能及使用期,應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現瓷面有損壞時(shí)應立即停用。可用專(zhuān)門(mén)涂料修補患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現做搪瓷。
上展式搪瓷放料閥的工作原理主要是通過(guò)閥瓣的上下運動(dòng)來(lái)控制介質(zhì)的流通。當閥瓣向上運動(dòng)時(shí),閥門(mén)打開(kāi),介質(zhì)從容器底部流出;當閥瓣向下運動(dòng)時(shí),閥門(mén)關(guān)閉,阻止介質(zhì)繼續流出。由于采用上展式設計,閥門(mén)在開(kāi)啟過(guò)程中能夠有效地排空容器底部的殘留介質(zhì),減少堵塞和殘留現象。
四、化工反應釜內襯搪磁玻璃放料閥應用案例注意事項
介質(zhì)適應性:
在選型時(shí)需考慮介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)、溫度、壓力等因素,確保閥門(mén)能夠適應實(shí)際工況需求。
安裝與維護:
安裝時(shí)需按照閥門(mén)說(shuō)明書(shū)和安裝規范進(jìn)行操作,確保閥門(mén)安裝正確、牢固。同時(shí),定期檢查和維護閥門(mén),保持其良好的工作狀態(tài)。
安全操作:
在操作閥門(mén)時(shí)需遵守安全操作規程,避免發(fā)生意外事故。特別是在處理高溫、高壓或腐蝕性介質(zhì)時(shí),需采取相應的防護措施。
使用環(huán)境:
注意閥門(mén)的使用環(huán)境,避免在潮濕、腐蝕性強的環(huán)境中使用,以免影響閥門(mén)的性能和壽命。
綜上所述,進(jìn)口上展式搪瓷放料閥是一種性能優(yōu)良、適用范圍廣泛的閥門(mén)產(chǎn)品。在選擇和使用時(shí),需綜合考慮介質(zhì)特性、工作環(huán)境、操作方式等因素,以確保閥門(mén)能夠正常運行并發(fā)揮性能。
化工反應釜內襯搪磁玻璃放料閥應用案例重要性:
反應釜搪瓷放料閥作為反應釜的關(guān)鍵組成部分,對反應過(guò)程的順利進(jìn)行具有重要的影響。它的密封性能直接關(guān)系到反應產(chǎn)物的泄漏與否,對于避免危險物質(zhì)的外泄和保障操作人員的安全至關(guān)重要。同時(shí),搪瓷涂層的采用保護了閥門(mén)內部的金屬結構,延長(cháng)了閥門(mén)的使用壽命。自動(dòng)化控制系統的應用提高了操作的智能化水平,減少了人工操作的繁瑣程度,提高了生產(chǎn)效率。
化工反應釜內襯搪磁玻璃放料閥應用案例總結:
反應釜搪瓷放料閥在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要作用,其搪瓷涂層、精密密封、自動(dòng)化控制等特點(diǎn)使其在反應釜的放料過(guò)程中發(fā)揮了重要的作用。其可靠的性能和安全性,對于保障生產(chǎn)過(guò)程的穩定運行和操作人員的安全具有不可替代的重要性。隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,相信反應釜搪瓷放料閥將繼續得到改進(jìn)和優(yōu)化,為工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)提供更加可靠和高效的解決方案。