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WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說(shuō)明

一體式中溫中壓、次高壓減溫減壓裝置（WY01、WY02、WY05/06、WY09/10系列）一體式減溫減壓閥，包括下閥蓋、閥體、閥瓣、閥座、上閥蓋、閥桿和執行機構，閥體內設有閥座，閥座將閥體的內腔分隔成蒸汽流入管道和蒸汽流出管道，閥桿的一端與執行機構相連接，另一端穿過(guò)上閥蓋與閥瓣相連接，閥瓣穿過(guò)閥座并插裝在噴嘴上的滑配孔中，閥體的下端固定有下閥蓋，下閥蓋上固定連接有噴嘴，噴嘴外面套裝有節流孔罩并在節流孔罩內形成混合腔；混合腔通過(guò)節流孔罩14上的節流孔與蒸汽流出管道相連通。本實(shí)用新型的有益效果為：采用一體式減溫減壓、中腔自密封、多級減壓等相結合的組合式減溫減壓閥，解決了傳統減壓閥+設置于文丘里管笛形管式噴嘴實(shí)現減溫減壓，存在減溫效果不佳，蒸汽品質(zhì)下降的問(wèn)題。

1、WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說(shuō)明結構特點(diǎn)

WY系列減溫減壓裝置是本公司集多年設計、制造經(jīng)驗，并吸取產(chǎn)品結構，經(jīng)技術(shù)優(yōu)化設計而成的減溫減壓裝置。減溫減壓裝置由減溫減壓閥、節流孔板、給水調節閥、安全閥、節流閥、截止閥、止回閥、蒸汽管道、給水管、法蘭、緊固件等組成，主要特點(diǎn)如下：

1、采用減溫減壓閥結構，使蒸汽減溫、減壓在同一閥內進(jìn)行，使整套裝置的長(cháng)度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。

2、采用直行程雙座籠式減溫減壓閥結構，閥內設有節流網(wǎng)罩，增強減溫水的霧化效果，保護了閥座及閥體，延長(cháng)了閥門(mén)的使用壽命，同時(shí)也降低了裝置的噪音。雙座閥不平衡力小、調節范圍廣、動(dòng)作平穩，絕對不會(huì )出現卡死現象。次高壓減溫減壓閥密封表面堆焊鈷基ERCrMn-C-15，抗高溫、抗沖刷；閥座和閥瓣采用單配粘磨，密封性能好，克服了雙座閥泄露量大的缺點(diǎn)，適用溫度510℃。

3、減溫減壓閥閥內設的噴嘴，減溫水通過(guò)閥芯內開(kāi)設的較長(cháng)的水室，充分利用了一次蒸汽較高的溫度，進(jìn)行充分的預熱，部分減溫水在環(huán)形噴嘴噴射前已基本霧化，未霧化的減溫水滴在經(jīng)400℃左右的節流孔罩進(jìn)一步碰撞、霧化，所以霧化效果。

4、減溫水霧化的另一個(gè)重要指標就是噴水處蒸汽流速≥8M/S，而減溫減壓閥內閥瓣與閥座間的蒸汽的流速（即減溫水噴水處）基本大于180M/S，相當于文丘里式減溫器所需要的流速，霧化效果。

5、而當減溫減壓器負荷變化較大（10～110%Q）的時(shí)候，尤其在小負荷的時(shí)候，在充分利用了一次蒸汽參數的熱能及動(dòng)能的前提下，使減溫水預熱霧化，彌補了減溫水流速降低保證了減溫水在霧化段內都能充分、快速的霧化。

6、降噪。減溫減壓閥內設的節流孔罩、以及閥后的節流孔板一方面起減壓霧化的作用、還有一個(gè)主要的作用就是降低系統內的噪音。主要原理是它的小孔消聲。

7、減溫減壓閥流量特性：線(xiàn)性，泄露等級：Ⅲ級。

8、溫度給水調節系統采用直行程單座調節閥（或V型調節閥）＋節流裝置，既減小了閥門(mén)的泄漏量，能合理分配給水系統上的壓差；同一口徑，不同的流量系數CV值可供選擇，使溫度調節系統調節靈敏度及精確度大大提高。

9、電動(dòng)減溫減壓閥、電動(dòng)給水調節閥配用直行程電動(dòng)執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環(huán)節，進(jìn)一步提高了調節系統的靈敏度及精確度。

2、中溫中壓減溫減壓裝置選型說(shuō)明（表一）

減溫減壓裝置選型表中對常用的中、低壓鍋爐的新蒸汽參數P1、T1減至出口蒸汽參數P2=1.4～0.1MPa、T2=400～130℃、流量Q=2～120t/h范圍內的減溫減壓裝置，逐一給出了對應參數所需的裝置系列規格代號。

注：①表一中所列各參數是常規參數，若特殊參數在表中查不到對應的系列規格代號，可與本公司技術(shù)處聯(lián)系；

②編制本表時(shí)，減溫給水參數以壓力Pb=0.6P1+1.0MPa,溫度Tb=104℃計算。
1、結構特點(diǎn)
      該裝置采用優(yōu)良技術(shù)和優(yōu)良結構開(kāi)發(fā)成功的新一代產(chǎn)品。它能滿(mǎn)足多種變工況工作的需要。其主要特點(diǎn)是噪音低（≤80dBA），流量變化范圍（可調比）大（可達10%Q～110%Q）。
      該系列減溫減壓裝置由減壓系統、安全保護系統等組成，其主要結構特點(diǎn)如下：
      1.減壓閥采用套筒結構，增大了減壓幅度，延長(cháng)閥門(mén)的使用壽命；
      2.減壓閥內可設多級套筒，根據蒸汽流量及系統壓差的變化，自動(dòng)調節蒸汽參數，滿(mǎn)足了負荷變化大的工況。
      3.不同的流量系數CV值可供選擇，使調節系統調節靈敏度及精確度大大提高。
      4.電動(dòng)減壓閥配用直行程電動(dòng)執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環(huán)節，進(jìn)一步提高了調節系統的靈敏度及精確度。
2、主要性能指標
      1.進(jìn)口蒸汽壓力P1≤3.82MPa(39kgf/cm2),溫度T1≤450℃
      2.出口流量Q和流量特性：減溫減壓裝置出口流量Q在10%～110%變化范圍內可實(shí)現理想調節。具有等百分比(EP)和線(xiàn)性(LN)等多種流量特性，能滿(mǎn)足不同工況工作的需要；
      3.出口蒸汽壓力P2
      出口蒸汽壓力P2的調節精度不低于1.0級；
      4.噪音
      裝置正常運行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于80dBA。

WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說(shuō)明

電動(dòng)減溫減壓閥主要性能指標本裝置由減壓系統、減溫系統、安全保護裝置和自動(dòng)控制裝置所組成。該裝置主要適用于蒸汽負荷變化大的工況，能使減溫水在流量變化時(shí)噴水流速保持一定，從而使霧化效果達到。按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。按使用介質(zhì)可分為蒸汽減壓閥，空氣減壓閥，氣體減壓閥等。閥前壓力5公斤，閥后壓力3公斤，當閥后壓力由于泄露，或者介質(zhì)的使用而稍微下降的時(shí)候，閥門(mén)打開(kāi)，閥后壓力上升直到3公斤，這時(shí)閥門(mén)關(guān)閉，所以減壓閥就是通過(guò)不斷的開(kāi)閉來(lái)保證閥后的壓力維持在3bar，所以這2公斤的壓力哪里也沒(méi)去，因為閥后壓力3公斤的時(shí)候，閥門(mén)一直是關(guān)閉的減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調節

a) 不銹鋼移動(dòng)套筒（閥瓣）表面堆硬質(zhì)合金；

b) 不銹鋼固定套筒（閥座）內壁鍍層，噴水孔朝介質(zhì)流動(dòng)方向；

c) 可調噴嘴內設節流系統（一至三級）；

d) 減溫給水調節系統采用直行程單座調節閥（或V型調節閥）+節流裝置，既減小了閥門(mén)的泄漏量，又能合理分配給水系統上的壓差。同一口徑，不同的流量系數CV值可供選擇，使溫度調節系統調節靈敏度及度大大提高。

減壓系統——由減溫減壓閥和節流孔板，通過(guò)執行機構來(lái)實(shí)現。

減溫系統——采用混合管道內噴水減溫方式，利用減溫水對噴水頭的作用力和彈簧的彈力來(lái)調節噴咀減溫水流通面積及通過(guò)帶有執行機構控制的給水調節閥開(kāi)度大小來(lái)實(shí)現蒸汽溫度的調度。

安全保護裝置——是直接采用沖量安全裝置(由主安全閥和沖量安全閥組成)或彈簧安全閥來(lái)實(shí)現，當二次壓力超過(guò)規定值時(shí)，將壓力超過(guò)部分的蒸汽排向大氣，從而使二次壓力保持在允許值內。

2、電動(dòng)減溫減壓閥主要性能指標主要性能指標

1.進(jìn)口蒸汽壓力P1≤10MPa,溫度T1≤540℃；

2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量 Q的變化范圍為10%～100%，在此范圍內可實(shí)現理想調節。

3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為：

P2≤0.98MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.04MPa；

0.98 P2>3.82MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.15MPa。

4.出口蒸汽溫度T2的調節范圍為T(mén)2±4℃。

5.裝置正常運行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。

3、WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說(shuō)明供貨范圍

減溫減壓裝置的供貨范圍為標志以?xún)龋饕校?/p>

（1）減壓系統：減溫減壓閥、節流孔板等；

（2）減溫系統：給水調節閥、節流閥等；

（3）安全系統：安全閥、止回閥等；

（4）管路系統：蒸汽管道、過(guò)渡管、減溫水管等；

（5）配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。

是采用控制閥體內的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調節介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，減溫減壓閥同時(shí)借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門(mén)稱(chēng)為減壓減溫閥。該閥的特點(diǎn)，是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽(tīng)壓力和溫度值在一定的范圍內。

WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說(shuō)明執行標準

減溫減壓裝置標準：JB/T6323-93《減溫減壓裝置制造與驗收技術(shù)條件》
減溫減壓裝置標準：JB/T6323-2002《減溫減壓裝置》
減溫減壓閥標準：GB/10868-98《電站減溫減壓閥技術(shù)條件》
給水調節閥標準：GB/10869-98《電站調節閥技術(shù)條件》
其他閥門(mén)標準：JB/3595-2002《電站閥門(mén)一般要求》

WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說(shuō)明

WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說(shuō)明性能指標

WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說(shuō)明外形結構圖
 

WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說(shuō)明結構特點(diǎn)

WY943W中溫中壓一體式減溫減壓裝置選型說(shuō)明安裝實(shí)例圖

蒸汽管道減溫減壓閥應當安裝在蒸汽管道的進(jìn)口處，以便有效保護管道系統，并確保系統的正常運行。

一、蒸汽管道減溫減壓閥的作用

蒸汽管道中的蒸汽通常具有高溫高壓的特點(diǎn)，這會(huì )對管道系統造成一定的安全隱患，例如管道破裂、閥門(mén)失靈等。蒸汽管道減溫減壓閥可以有效地解決這些問(wèn)題，減小管道中的溫度和壓力，保護系統的安全運行。

二、蒸汽管道減溫減壓閥的安裝位置

蒸汽管道減溫減壓閥的安裝位置非常重要，直接影響到閥門(mén)的使用效果和保護系統的效果。一般情況下，蒸汽管道減溫減壓閥應當安裝在蒸汽管道的進(jìn)口處，閥門(mén)的出口應該與系統的出口相同，以便于管道系統順暢地流通。此外，在安裝閥門(mén)時(shí)，還需要注意以下幾點(diǎn)：

1.閥門(mén)應當離開(kāi)管道的支承結構，避免閥門(mén)的振動(dòng)和沖擊對管道系統的影響。

2.閥門(mén)應當安裝在容易觀(guān)察和維護的位置，以便及時(shí)檢修和保養。

3.閥門(mén)的安裝位置應當能夠方便地進(jìn)行溫度和壓力的監測和調節。

三、蒸汽管道減溫減壓閥的注意事項

蒸汽管道減溫減壓閥雖然在管道系統中起到了非常重要的作用，但是在使用過(guò)程中也存在一定的注意事項，以保證閥門(mén)的正常運行和系統的安全穩定：

1.閥門(mén)安裝后，應該檢查管道系統的正常運行情況，確保閥門(mén)的安裝位置正確。

2.閥門(mén)在使用前應當進(jìn)行調試和檢測，以保證閥門(mén)的正常開(kāi)啟和關(guān)閉，防止發(fā)生漏氣或者死閘情況。

3.閥門(mén)的運行狀態(tài)應當經(jīng)常進(jìn)行檢查和維護，以及時(shí)發(fā)現和解決問(wèn)題。

綜上所述，蒸汽管道減溫減壓閥是管道系統中不的重要設備，其正確的安裝位置和注意事項可以有效地保護管道系統的安全運行。在實(shí)際應用中，我們應該根據管道系統的實(shí)際情況和設計要求，選用合適的閥門(mén)，并正確地安裝和維護，以保證系統的可靠運行。