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ZZYVP自力式供氮閥技術(shù)參數
點(diǎn)擊次數:102      更新時(shí)間:2024-12-26

供氮閥(供氮裝置)是一種特殊的控制閥,主要用于維持容器頂部的保護氣體(通常為氮氣)的壓力恒定。以下是關(guān)于供氮閥的詳細解釋?zhuān)?/p>

一、ZZYVP自力式供氮閥技術(shù)參數定義與功能

供氮閥是一種自操作微壓力控制系統,它通過(guò)自動(dòng)調節閥后壓力或儲罐壓力,使儲罐內的氮氣壓力保持恒定。這樣可以避免容器中的材料與空氣直接接觸,防止揮發(fā)、氧化,并確保容器的安全性。供氮閥特別適用于各種大型儲罐的氣體密封保護系統。

氮封閥在氮氣系統中處于重要的使用位置,控制精度和性能決定了使用效果,一般要選擇像美國威盾VTON這種比較著(zhù)名的調節閥國際品牌,性能會(huì )比較穩定;當然,正確安裝和使用進(jìn)口氮封閥對氮封閥的正常工作起到?jīng)Q定性作用。

ZZYVP型帶指揮器調壓閥82.jpg

二、ZZYVP自力式供氮閥技術(shù)參數供氮閥說(shuō)明:

  氮封閥門(mén)氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過(guò)氮封閥裝置精確控制。當儲罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,向罐內添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時(shí),泄氮裝置打開(kāi),向外界釋放氮氣,使罐內壓力下降,降至泄氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí),泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。

  當儲罐出液閥開(kāi)啟,用戶(hù)放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內壓力降低,供氮裝置開(kāi)啟,向儲罐注入氮氣,使罐內壓力上升,當罐內壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。

 選型裝置泄氮閥說(shuō)明:

  一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間,罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí),起到安全作用。在正常情況下,不工作泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致,一般泄氮閥的壓力設定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設定點(diǎn),以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費氮氣、影響設備的使用壽命。

氮封閥40.jpg

二、ZZYVP自力式供氮閥技術(shù)參數組成結構

供氮閥主要由閥體、閥座、閥芯、彈簧、密封圈等組成。它利用被調介質(zhì)(氮氣)自身能量為動(dòng)力源,無(wú)需外加能源即可實(shí)現自動(dòng)控制。供氮閥的執行機構通常采用薄膜式執行機構(自力式),能夠根據罐內壓力的變化自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉。

三、ZZYVP自力式供氮閥技術(shù)參數工作原理

供氮閥的工作原理基于儲罐內氮氣壓力的變化。當儲罐出液閥開(kāi)啟,用戶(hù)放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內氮氣壓力降低。此時(shí),供氮閥自動(dòng)開(kāi)啟,向儲罐注入氮氣,使罐內氮氣壓力上升。當罐內壓力上升至供氮閥壓力設定值時(shí),供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。相反,當儲罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,向罐內添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高。當壓力高于泄氮閥壓力設定值時(shí),泄氮閥打開(kāi),向外界釋放氮氣,罐內氮氣壓力下降,降至泄氮閥壓力設定值時(shí),泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。

  氮封閥裝置由供氮閥、 泄氮閥、 呼吸閥 組成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內反饋的壓開(kāi)型微壓調節閥組成,氮氣壓力一般設為100mmH2O,通過(guò)氮封裝置精確控制。當儲罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,向罐內添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內壓力升至高于泄氮閥壓力設定值時(shí),美國威盾VTON泄氮閥打開(kāi),向外界釋放氮氣,使罐內壓力下降,降至泄氮閥壓力設定點(diǎn)時(shí),自動(dòng)關(guān)閉。

  當儲罐出液閥開(kāi)啟,用戶(hù)放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內壓力降低,供氮閥開(kāi)啟,向儲罐內注入氮氣,使罐內壓力上升,升至供氮閥壓力設定點(diǎn),自動(dòng)關(guān)閉。

ZZYVP型帶指揮器調壓閥28.jpg

ZZYVP自力式供氮閥技術(shù)參數特點(diǎn)與優(yōu)勢

  1. 節能:供氮閥無(wú)需外加能源,利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,具有節能的特點(diǎn)。

  2. 動(dòng)作靈敏:供氮閥能夠快速響應罐內壓力的變化,實(shí)現快速開(kāi)啟和關(guān)閉。

  3. 運行可靠:供氮閥具有穩定的控制性能和良好的密封性能,能夠確保儲罐內氮氣壓力的恒定。

  4. 操作維護方便:供氮閥結構簡(jiǎn)單,操作維護方便,降低了維護成本。

  5. 控制精度高:供氮閥的控制精度比一般直接操作型調壓閥高,能夠滿(mǎn)足高精度控制的需求。

    ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調節閥是由指揮器、調節閥、執行機構和閥后接管四部分組成。(見(jiàn)圖一)

    工作原理:介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體,一路經(jīng)過(guò)濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過(guò)閥芯、閥座,節流后的壓力流向閥后,并通過(guò)導壓管引入指揮器執行機構。當閥后壓力高于設定壓力時(shí),其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器閥芯關(guān)閉,切斷引入主閥執行機構膜室中的壓力,使主閥閥芯關(guān)閉,閥后壓力隨之降低。當閥后壓力低于設定值時(shí),由于指揮器主彈簧的反作用力打開(kāi)指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執行機構膜室產(chǎn)生推力,使主閥閥芯打開(kāi),閥后壓力隨之升高。如此往復,保持閥后壓力為設定值。


    三、ZZYVP自力式供氮閥技術(shù)參數主要參數、性能指標與材料

    1、主要參數及主要性能指標見(jiàn)表一                                      

    表一

    公稱(chēng)通徑DN(mm)

    20

    25

    40

    50

    80

    100

    150

    閥座直徑(mm)  

       6

      15

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    額定流量系數Kv

    0.32

    5

    8

    11

    20

    30

    48

    75

    120

    190

    300

    480

    壓力調節范圍KPa

    0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、

    公稱(chēng)壓力PN(MPa)

    1.6

    被調介質(zhì)溫度(℃)

    -5~+100

    流量特性

    快開(kāi)

    調節精度(%)

    ≤±5

    執行機構有效面積(cm2

    100

    200

    280

    400

    信號接口

    內螺紋M10×1

    M16X1



  6. 2、壓力調節范圍見(jiàn)表二                                                  

    表二

    壓力調節范圍(KPa)

    指揮器膜室

    有效面積(cm2

    執行機構膜室

    有效面積(cm2

    使用閥門(mén)口徑(mm)

    0.1~0.5

    1200

    100

    20~32

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

    0.1~0.5

    1200

    200

    40~50

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

    0.1~0.5

    1200

    400

    65~100

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

    0.1~0.5

    1200

    600

    125~150

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400


  7. ZZYVP自力式供氮閥技術(shù)參數3、主要零件材料見(jiàn)表三

    表三

    零 件 名 稱(chēng)

    材         料

    氣動(dòng)活塞式執行機構,指揮器

    組合件

    閥體,閥蓋

    ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

    推桿,閥桿

    2Cr13,1Cr18Ni9

    閥座

    1Cr18Ni9Ti

    閥芯(軟密封)/填料

    聚四氟乙烯

    波紋膜片

    丁腈橡膠夾增強滌綸織物

    彈簧

    1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn

  8. ZZYVP型帶指揮器調壓閥69.jpg


三、ZZYVP自力式供氮閥技術(shù)參數氮封閥裝置安裝:

  (1)安裝氮封閥前,檢查整機零件是否缺損或者松動(dòng),對管道應進(jìn)行清洗,介質(zhì)流向應與閥體箭頭指向一致。

  (2) 為便于現場(chǎng)維修與操作,氮封閥四周應留有適當的空間。

  (3)氮封閥應正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25~55°C的場(chǎng)合使用。ZZYVP型帶指揮器調壓閥14.jpg

四、ZZYVP自力式供氮閥技術(shù)參數使用

  (1)開(kāi)啟閥前的截止閥,使介質(zhì)緩慢流入閥體

  (2)擰開(kāi)指揮器護罩,松開(kāi)指揮器調節螺釘

  (3)調節指揮器主彈簧,使閥后壓力至設定值

  (4)固定指揮器調節螺釘,裝好護罩,調壓閥即可開(kāi)始工作

  (5)不用時(shí),關(guān)閉閥前截止閥

  3、維護

  (1)拆卸閥門(mén)時(shí),要保護好精密零件的表面,拆裝閥座時(shí),要使用專(zhuān)用工具

  (2)閥芯與閥座,不管修理或者更換,密封面都必須進(jìn)行研磨

  (3)彈簧若有裂縫跡象,必須更換

  (4)密封墊片與0型圈每次檢修時(shí)全部更換,膜片根據檢查結果而定。

  (5)閥門(mén)平時(shí)維護,只有觀(guān)察閥后導壓器上的壓力表是否符合設計值要求即可。另外若發(fā)現各連接處有滲漏,可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈

ZZYVP型帶指揮器調壓閥堵塞32.jpg

五、ZZYVP自力式供氮閥技術(shù)參數應用場(chǎng)景

供氮閥已廣泛應用于化工儲罐氮封、超純水氮封、食用油氮封、導熱油槽罐氮封等需要與空氣隔絕的氮封保護系統。在這些系統中,供氮閥能夠確保儲罐內氮氣壓力的恒定,從而保護儲罐內材料免受空氣的影響。

綜上所述,供氮閥是一種功能強大、性能的自操作微壓力控制系統。它利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,能夠自動(dòng)調節閥后壓力或儲罐壓力,確保儲罐內氮氣壓力的恒定。供氮閥具有節能、動(dòng)作靈敏、運行可靠、操作維護方便和控制精度高等優(yōu)點(diǎn),在化工、食品、制藥等領(lǐng)域具有廣泛的應用前景。

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