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電動(dòng)氧氣截止閥JY941T 產(chǎn)品說(shuō)明

氧氣管路閥門(mén)是根據氧氣管網(wǎng)運行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*為設計原則，并參照中華人民共和國冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規程》的規定而設計、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運行的閥門(mén)。包括執行機構、閥體、閥蓋、支架、閥桿、主閥瓣；所述閥體與閥蓋連接，閥蓋與支架連接；所述閥桿的一端連接執行機構，另一端連接主閥瓣；所述閥體內設有氣體通道，一側為入口通道，另一側為出口通道，截止閥閉合時(shí)，主閥瓣設置于入口通道與出口通道之間；所述入口通道與出口通道之間設有一通孔，所述主閥瓣的一端設有導向桿，導向桿穿過(guò)該通孔。本實(shí)用新型提出的氧氣截止閥，通過(guò)在閥瓣下方設置導向桿，使導向桿在設定的通孔內上下活動(dòng)，可避免閥瓣、閥桿受壓晃動(dòng)，起到穩固閥門(mén)的作用。此外，本實(shí)用新型截止閥的閥瓣還可以設置一個(gè)或多個(gè)連接閥前閥后氣體流道，可減少閥前閥后的壓差，快速啟閉閥門(mén)。

電動(dòng)截止閥的調試，要用力矩調試確認閥門(mén)關(guān)閉，到位時(shí)，要把力矩手柄返回兩圈，以確保電動(dòng)執行器開(kāi)啟時(shí)能順利進(jìn)行，不會(huì )使電機卡死，但力矩手柄返回，電動(dòng)執行器有了保障，而閥門(mén)卻因此沒(méi)有足夠的壓力而發(fā)生泄漏，這是現在普遍存在的問(wèn)題。本實(shí)用新型電動(dòng)截止閥執行器保護裝置設有彈簧，使其密封性更加嚴密，不會(huì )在下壓過(guò)程中卡死。

實(shí)用新型內容本實(shí)用新型的目的是為了克服現有技術(shù)的不足，提供一種密封性更加嚴密，不會(huì )在下壓過(guò)程中卡死的電動(dòng)截止閥執行器保護裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現的本實(shí)用新型由碟簧、升降螺桿、提升螺母、鎖緊背冒、上閥桿、下閥桿、電機組成，電動(dòng)截止閥制作工藝及安裝方法均可采用現有可行技術(shù)，電動(dòng)閥門(mén)由電機帶動(dòng)，上閥桿與下閥桿處加有一組碟簧，升降螺桿通過(guò)下壓，碟簧壓縮變形，上閥桿與下閥桿不會(huì )相碰，使其在工作中不會(huì )卡死。提高密封性，鎖緊背冒將其鎖緊，鎖緊背冒下部有提升螺母，更加嚴密， 防止外漏。

下面根據附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細說(shuō)明。本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電動(dòng)截止閥執行器保護裝置的結構示意圖。圖為電動(dòng)截止閥執行器保護裝置整體結構圖1碟簧；2升降螺桿；3提升螺母；4鎖緊背冒；5上閥桿；6下閥桿；7電機具體實(shí)施方式

禁油脫脂處理的步驟

1）根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等;

2）所有零部件進(jìn)行脫脂處理;

3）不銹鋼蝶閥脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化(清洗劑不含磷);

4）酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟);

5）逐個(gè)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干，不能有線(xiàn)毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進(jìn)行吹干;

6）用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒(méi)有臟色。

不銹鋼閥門(mén)安裝的其他要求：

①裝配完成的不銹鋼閥門(mén)用氮氣至少吹掃1分鐘;

②氣密試驗必須是用純凈的氮氣;

③氣密試驗合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭干凈;

④然后用真空袋進(jìn)行密封;

⑤后裝箱;

⑥運輸過(guò)程中要采取措施保證包封不破損。

結構特點(diǎn)

一、對于公稱(chēng)壓力PN≥1．6MPa、DNl25～200采用內旁通結構；DN250～500采用帶外旁通閥結構。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫，從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運行，同時(shí)也減小了操作力矩。

二、介質(zhì)流向：PN≥1．6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方（即低進(jìn)高出），DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方（高進(jìn)低出）o對于DN≥125的閥門(mén)采用介質(zhì)高進(jìn)低出的流向，一方面足內旁通閥結構上的需要，另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門(mén)的關(guān)閉力大大減小。

三、該閥設有導靜電安全裝置，可避免因靜電產(chǎn)生火花。

四、與普通截止閥相比，氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結構，且壓緊填料時(shí)可以打開(kāi)支架上的防護蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標記。

五、全部零件采用嚴格的脫脂處理

性能規范

主要零件材料

電動(dòng)氧氣截止閥JY941T外形尺寸、連接尺寸及重量

JY941W-16P JY941Y-16P JY941W-16T

JY941W-25P JY941Y-25P JY941W-25T

JY941W-40P JY941Y-40P JY941W-40T

安裝、使用、維護注意事項

一、安裝時(shí)注意閥體上箭頭方向應與介質(zhì)流動(dòng)方向*。

二、將導線(xiàn)擰在兩側法蘭的接地螺栓上，并將其接地，導除閥門(mén)上內的靜電。

三、操作閥門(mén)時(shí)手輪順時(shí)針旋轉閥門(mén)關(guān)閉，逆時(shí)針旋轉閥門(mén)開(kāi)啟。對帶有內旁通結構的氧氣閥開(kāi)啟時(shí)，先逆時(shí)針旋轉手輪打開(kāi)副閥瓣，待閥門(mén)前后壓力差減小到0．3MPa時(shí)，再繼續旋轉手輪打開(kāi)主閥；對帶有外旁通閥的氧氣閥開(kāi)啟時(shí)， 首先打開(kāi)旁通閥，待閥門(mén)前后壓力差減小到0．3MPa時(shí)，再打開(kāi)主閥。關(guān)閉時(shí)先關(guān)主閥后關(guān)旁通閥。

四、該閥為全關(guān)、全開(kāi)型。操作時(shí)應緩慢進(jìn)行，并不得當調節閥用。

五、維護時(shí)傳動(dòng)部位涂不可燃的潤滑脂。

六、其余事項按冶金工業(yè)部《氧氣安全規程》和《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)若干技術(shù)規定》執行

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷(xiāo)售部訂購。

三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請：我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供zui全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。