上海申弘閥門(mén)有限公司
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GT氣動(dòng)法蘭蝶閥的詳細資料:
GT氣動(dòng)法蘭蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明
氣動(dòng)硬密封蝶閥D643H 金屬密封三偏心蝶閥的密封原理利用偏心結構,做到了閥門(mén)啟閉時(shí)蝶板與閥座間幾乎無(wú)磨擦現象發(fā)生。閥桿的扭矩通過(guò)蝶板直接傳遞至密封面,從而杜絕了打開(kāi)普通閥門(mén)時(shí)所常見(jiàn)的跳躍現象。這意味著(zhù)偏心蝶閥幾乎可以從0開(kāi)度開(kāi)始即進(jìn)入可調控區域,直至90開(kāi)度。其正常調控比是一般蝶閥的2倍以上,調控比高可高達100:1以上。這為偏心蝶閥作為調控閥使用創(chuàng )造了良好的條件。利用壓縮空氣推動(dòng)執行器內多組組合氣動(dòng)活塞運動(dòng),傳力給橫梁和內曲線(xiàn)軌道的特性。
兩位五通電磁閥通常與雙作用氣動(dòng)執行器構配套使用,兩位是兩個(gè)位置可控:開(kāi)-關(guān),五通是有五個(gè)通道通氣,其中1個(gè)與氣源連接,兩個(gè)與雙作用氣缸的外部氣室的進(jìn)出氣口連接,兩個(gè)與內部氣室的進(jìn)出氣口接連,具體的工作原理可參照雙作用氣動(dòng)執行機構工作原理。由于現在的控制方式和手段越來(lái)越多,在實(shí)際工業(yè)生常和工業(yè)控制中,用來(lái)控制氣動(dòng)執行機構的方法也很多,常用的有以下幾種。空芯主軸作旋轉運動(dòng),壓縮空氣氣盤(pán)輸至各缸,改變進(jìn)出氣位置以改變主軸旋轉方向,根據負載(閥門(mén))所需旋轉扭矩的要求,可調整氣缸組合數目,帶動(dòng)負載(閥門(mén))工作。
主要優(yōu)點(diǎn),
結構簡(jiǎn)單,體積小重量輕,造價(jià)低,氣動(dòng)碟閥該特點(diǎn)尤其顯著(zhù),安裝在高空暗道,經(jīng)過(guò)二位五通電磁閥控制操作方便,也可調節流量介質(zhì)。流體阻力較小,中大口徑的氣動(dòng)碟閥全開(kāi)時(shí)有效流通面積較大,啟閉迅速省力,碟扳旋轉90角度即可完成啟閉,由于轉軸兩側碟板手介質(zhì)作用力接近相等,而產(chǎn)生的轉矩方向相反,因而啟閉力矩較小,低壓下可實(shí)現良好的密封,碟閥密封材料有丁晴橡膠、氟橡膠,食用橡膠,襯四氟故密封性能良好,其中硬密封碟閥為軟硬層疊式金屬片具有金屬硬密封和彈性密封的重優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫情況下均具有優(yōu)良的密封性能。
結構工作原理
適用環(huán)境分析氣動(dòng)硬密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤(pán)形蝶板繞著(zhù)軸線(xiàn)旋轉,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時(shí),閥門(mén)則牌全開(kāi)狀態(tài)。氣動(dòng)硬密封蝶閥結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該電動(dòng)閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力,因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén),密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類(lèi)型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門(mén)。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統。結構簡(jiǎn)單,體積小重量輕,造價(jià)低,氣動(dòng)硬密封蝶閥該特點(diǎn)尤其顯著(zhù),安裝在高空暗道,經(jīng)過(guò)二位五通電磁閥控制操作方便,也可調節流量介質(zhì)。流體阻力較小,中大口徑的氣動(dòng)碟閥全開(kāi)時(shí)有效流通面積較大,啟閉迅速省力,碟扳旋轉90角度即可完成啟閉,由于轉軸兩側碟板手介質(zhì)作用力接近相等,而產(chǎn)生的轉矩方向相反,因而啟閉力矩較小,低壓下可實(shí)現良好的密封,碟閥密封材料有丁晴橡膠、氟橡膠,食用橡膠,襯四氟故密封性能良好,其中硬密封碟閥為軟硬層疊式金屬片具有金屬硬密封和彈性密封的重優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫情況下均具有優(yōu)良的密封性能。氣動(dòng)硬密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。
特點(diǎn)
■金屬密封可適用于帶稍許顆粒、漿液的介質(zhì)中
■適用溫度可達425℃高壓力6.4MPa
■密封時(shí)幾乎無(wú)摩擦,保證扭矩更小,密封性更好
■法蘭對夾孔連接適用多種標
零部件材料
序號 NO | 零件名稱(chēng) Accessory name | 材質(zhì) Material | ||
C | P | R | ||
1 | 內六角螺絲 Mild Sleel Hex Socket Screw | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
2 | 閥蓋 Cover | WCB | 1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
3 | 墊片 Gasket | 不銹鋼+柔性石墨 Stainless Steel+Graphite | ||
4 | 閥座 Seat | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
5 | 墊片 Gasket | 不銹鋼+柔性石墨 Stainless Steel+Graphite | ||
6 | 蝶板 Butterfly Plate | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
7 | 圓柱削 Straight Pin | 45 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
8 | 下蓋 Bottom Cover | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
9 | 墊片 Gasket | 不銹鋼+柔性石墨 Stainless Steel+Graphite | ||
10 | 襯套 Bushing | PTFE+不銹鋼 PTFE+Stainless Steel | ||
11 | 閥體 Body | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
12 | 閥桿 Stem | 1Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
13 | 支架 Yoke | WCB | ||
14 | 鍵 Key | 45 | ||
15 | 襯套 Bushing | PTFE+不銹鋼 PTFE+Stainless Steel | ||
16 | 填料 Packing | 柔性石墨 Graphite | ||
17 | 壓蓋 Gland | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
18 | 位置指示器 Location lndicator | 塑料 Plactic |
◇GT氣動(dòng)法蘭蝶閥尺寸數據 主要外形及連接尺寸 16<1.6Mpa>
DN | 外形尺寸 Outline Size | 連接尺寸 Connec ting Size | ||||||||
L | L1 | L2 | H | H1 | D | D1 | D2 | f | n-φd | |
50 | 108 | 164/214 | 75/91 | 277/205 | 65 | 165 | 125 | 99 | 3 | 4-φ18 |
65 | 112 | 164/214 | 75/91 | 287/315 | 75 | 185 | 145 | 118 | 3 | 4-φ18 |
80 | 114 | 190/246 | 91/101 | 365/375 | 85 | 200 | 160 | 132 | 3 | 8-φ18 |
100 | 127 | 210/295 | 101/112 | 420/436 | 130 | 220 | 180 | 156 | 3 | 8-φ18 |
125 | 140 | 247/398 | 112/139 | 436/462 | 175 | 250 | 210 | 184 | 3 | 8-φ18 |
150 | 140 | 308/478 | 139/176 | 466/543 | 190 | 285 | 240 | 211 | 3 | 8-φ22 |
200 | 152 | 378/724 | 176/228 | 593/665 | 215 | 340 | 295 | 266 | 3 | 12-φ22 |
250 | 165 | 432/928 | 206/275 | 682/752 | 265 | 405 | 355 | 319 | 3 | 12-φ26 |
300 | 178 | 524/928 | 228/275 | 725/772 | 305 | 460 | 410 | 370 | 4 | 12-φ26 |
350 | 190 | 648/1033 | 275/324 | 832/880 | 340 | 520 | 480 | 429 | 4 | 16-φ26 |
400 | 216 | 648/1129 | 275/380 | 862/968 | 360 | 580 | 525 | 480 | 4 | 16-φ30 |
450 | 222 | 715/1845 | 324/527 | 945/1005 | 400 | 640 | 585 | 548 | 4 | 20-φ30 |
500 | 229 | 795/1845 | 380/527 | 1058/1060 | 430 | 715 | 650 | 609 | 4 | 20-φ33 |
600 | 267 | 795/2605 | 380/545 | 1108/1195 | 490 | 840 | 770 | 720 | 5 | 20-φ36 |
700 | 292 | 1380/2605 | 1170/1255 | 1170/1255 | 555 | 910 | 840 | 794 | 5 | 24-φ36 |
800 | 318 | 1860/2605 | 1325/1365 | 1325/1365 | 620 | 1025 | 950 | 901 | 5 | 24-φ39 |
尺寸數據 主要外形及連接尺寸 D643<H、Y、D>-25<2.5Mpa>
DN | 外形尺寸 Outline Size | 連接尺寸 Connecting Size | ||||||||
L | L1 | L2 | H | H1 | D | D1 | D2 | f | n-φd | |
50 | 108 | 164/214 | 75/91 | 277/305 | 65 | 165 | 125 | 99 | 3 | 4-φ18 |
65 | 112 | 164/214 | 75/91 | 287/325 | 75 | 185 | 145 | 118 | 3 | 8-φ18 |
80 | 114 | 190/295 | 91/112 | 365/391 | 85 | 200 | 160 | 132 | 3 | 8-φ18 |
100 | 127 | 210/340 | 101/127 | 420/457 | 130 | 235 | 190 | 156 | 3 | 8-φ22 |
125 | 140 | 247/395 | 112/139 | 436/462 | 175 | 270 | 220 | 184 | 3 | 8-φ26 |
150 | 140 | 308/438 | 139/176 | 466/543 | 190 | 300 | 250 | 211 | 3 | 8-φ26 |
200 | 152 | 378/724 | 176/228 | 593/665 | 215 | 360 | 310 | 274 | 3 | 12-φ26 |
250 | 165 | 432/928 | 206/275 | 682/752 | 265 | 425 | 370 | 330 | 3 | 12-φ30 |
300 | 178 | 524/1033 | 228/324 | 702/820 | 305 | 485 | 430 | 389 | 4 | 16-φ30 |
350 | 190 | 648/1129 | 275/380 | 832/938 | 340 | 555 | 490 | 448 | 4 | 16-φ33 |
400 | 216 | 715/1129 | 324/380 | 910/968 | 360 | 620 | 550 | 503 | 4 | 16-φ36 |
450 | 222 | 795/1845 | 380/527 | 1005/1010 | 400 | 670 | 640 | 548 | 4 | 20-φ36 |
500 | 229 | 795/1845 | 380/527 | 1058/1065 | 430 | 730 | 660 | 609 | 4 | 20-φ36 |
600 | 267 | 1380/2605 | 507/545 | 1110/1195 | 490 | 845 | 770 | 770 | 4 | 20-φ39 |
700 | 292 | 1860/2605 | 545/545 | 1255/1295 | 555 | 960 | 875 | 875 | 5 | 24-φ42 |
800 | 318 | 1860/2605 | 545/545 | 1325/1365 | 1085 | 1085 | 990 | 990 | 5 | 24-φ48 |
尺寸數據 主要外形及連接尺寸 D643<H、Y、D>-40<4.0Mpa>
DN | 外形尺寸 Outline Size | 連接尺寸 Connecting Size | ||||||||
L | L1 | L2 | H | H1 | D | D1 | D2 | f | n-φd | |
50 | 108 | 164/214 | 75/91 | 277/305 | 65 | 165 | 125 | 99 | 3 | 4-φ18 |
65 | 112 | 190/295 | 91/112 | 310/341 | 75 | 185 | 145 | 118 | 3 | 8-φ18 |
80 | 114 | 210/340 | 106/127 | 375/412 | 85 | 200 | 160 | 132 | 3 | 8-φ18 |
100 | 127 | 247/398 | 139/176 | 436/462 | 130 | 235 | 190 | 156 | 3 | 8-φ22 |
125 | 140 | 308/478 | 176/228 | 462/513 | 175 | 270 | 220 | 184 | 3 | 8-φ26 |
150 | 140 | 378/724 | 228/324 | 543/615 | 190 | 300 | 250 | 211 | 3 | 8-φ26 |
200 | 152 | 524/1030 | 275/380 | 665/760 | 215 | 375 | 320 | 284 | 3 | 12-φ26 |
250 | 165 | 648/1129 | 324/460 | 752/858 | 265 | 450 | 385 | 315 | 3 | 12-φ33 |
300 | 178 | 715/1129 | 380/460 | 820/880 | 305 | 515 | 450 | 409 | 4 | 16-φ33 |
350 | 190 | 795/1845 | 460/545 | 938/940 | 340 | 580 | 610 | 465 | 4 | 16-φ36 |
400 | 216 | 715/1129 | 380/527 | 970/1055 | 360 | 660 | 585 | 535 | 4 | 16-φ39 |
450 | 222 | 1380/2605 | 545/545 | 1005/1090 | 400 | 685 | 610 | 560 | 4 | 20-φ39 |
500 | 229 | 1860/2605 | 545/545 | 1145/1185 | 430 | 755 | 670 | 615 | 4 | 20-φ42 |
600 | 267 | 1860/2605 | 545/545 | 1195/1235 | 490 | 890 | 795 | 735 | 4 | 20-φ48 |
尺寸數據 主要外形及連接尺寸 D643<H、Y、D>-Class 150
DN | 外形尺寸 Outline Size | 連接尺寸 Connecting Size | |||||||||
DN | in | L | L1 | L2 | H | H1 | D | D1 | D2 | f | n-φd |
50 | 2 | 43 | 164/214 | 75/91 | 277/305 | 65 | 152 | 120.5 | 92 | 2 | 4-φ19 |
65 | 21/3 | 46 | 164/214 | 75/91 | 287/325 | 75 | 178 | 139.5 | 105 | 2 | 4-φ19 |
80 | 3 | 46 | 190/295 | 91/112 | 365/391 | 85 | 190 | 152.5 | 127 | 2 | 4-φ19 |
100 | 4 | 52 | 210/340 | 101/127 | 420/457 | 130 | 229 | 190.5 | 157 | 2 | 8-φ19 |
125 | 5 | 56 | 247/395 | 112/139 | 436/462 | 175 | 254 | 216 | 186 | 2 | 8-φ22 |
150 | 6 | 56 | 308/438 | 139/176 | 466/543 | 190 | 279 | 241.5 | 216 | 2 | 8-φ22 |
200 | 8 | 60 | 378/724 | 176/228 | 593/665 | 215 | 343 | 298.5 | 270 | 2 | 8-φ22 |
250 | 10 | 68 | 432/928 | 206/275 | 682/752 | 265 | 406 | 362 | 324 | 2 | 12-φ25 |
300 | 12 | 78 | 524/1033 | 228/324 | 702/820 | 305 | 483 | 432 | 381 | 2 | 12-φ25 |
350 | 14 | 78 | 648/1129 | 275/380 | 832/938 | 340 | 533 | 476 | 413 | 2 | 12-φ29 |
400 | 16 | 102 | 715/1129 | 324/380 | 910/968 | 360 | 597 | 540 | 470 | 2 | 16-φ29 |
450 | 18 | 114 | 795/1845 | 380/527 | 1005/1010 | 400 | 635 | 578 | 533 | 2 | 16-φ32 |
500 | 20 | 127 | 795/1845 | 380/527 | 1085/1065 | 430 | 699 | 634 | 584 | 2 | 20-φ32 |
600 | 24 | 154 | 1380/2605 | 507/545 | 1110/1195 | 490 | 813 | 749.5 | 692 | 2 | 20-φ35 |
700 | 28 | 165 | 1860/2605 | 545/545 | 1255/1295 | 555 | 947 | 863.5 | 800 | 2 | 28-φ35 |
800 | 32 | 190 | 1860/2605 | 545/545 | 1325/1365 | 620 | 1060 | 978 | 914 | 2 | 28-φ41 |
參數
驅動(dòng) | 壓縮空氣5~7bar(可帶手輪) |
公稱(chēng)通經(jīng) | 50~1000mm |
公稱(chēng)壓力 | 1.6~6.4MPa |
適用溫度 | -40~+420℃ |
連接方式 | 法蘭、對夾 |
閥結構 | 三偏心 |
閥體材質(zhì) | 304、316、碳鋼 |
閥板材質(zhì) | 304、316、碳鋼 |
密封材質(zhì) | 本體、合金 |
適用介質(zhì) | 氣體、水及油類(lèi)等(高溫場(chǎng)合) |
可選附件 | 限位開(kāi)關(guān)、定位器、電磁閥、減壓閥 |
附件選項
回訊器:也叫限位開(kāi)關(guān)(APL310),遠程反饋開(kāi)關(guān)信號(防爆APL410)
電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(防爆) PLVD5/2
三聯(lián)件:可對氣源穩壓、過(guò)濾、氣缸加潤滑油 YT-200
手輪機構:轉動(dòng)手輪機構,可實(shí)現手動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥
電氣定位器:輸入4~20mA信號,實(shí)現閥門(mén)調節功能
備注: 氣缸參數請另參考所選配的氣動(dòng)執行器資料
標準
設計依據 Design reference | GB標準 | |
設計標準 Design standrd | GB12238 | |
結構長(cháng)度 Face To face | 對夾連接 Wafer connecting | GB12221 |
對夾法蘭尺寸 Wafer Flange Size | GB12221 | |
試驗和檢驗 Test&inspection | JB/T9002 |
安裝十二大注意事項
1、安裝前檢查氣動(dòng)蝶閥各部分部件無(wú)缺失,型號無(wú)誤,檢查閥體內無(wú)雜物,電磁閥和消音器內無(wú)阻塞。
2、將閥門(mén)和汽缸均置于關(guān)閉狀態(tài)。
3、將汽缸撞到閥門(mén)上,(安裝方向與閥體平行或垂直都可以),再看螺絲孔是否對正,不會(huì )有太大偏差,如有少許偏差,將氣缸體轉動(dòng)一點(diǎn)就可以了,然后將螺絲緊固。
4、安裝完畢后,對氣動(dòng)蝶閥進(jìn)行調試(正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa),調試運行時(shí)須手動(dòng)操作電磁閥啟閉(將電磁閥線(xiàn)圈失電后手動(dòng)操作方可有效),觀(guān)察氣動(dòng)蝶閥的啟閉情況。如果在調試運行過(guò)程中發(fā)現閥門(mén)在啟閉過(guò)程初始時(shí)有些吃力,之后正常,則需要將氣缸行程調小(把氣缸兩端行程調節螺絲同時(shí)往里調一點(diǎn),調整時(shí)需將閥門(mén)運行到開(kāi)位置,然后將氣源關(guān)掉再調),直至閥門(mén)啟閉動(dòng)作順滑且關(guān)閉無(wú)泄漏。還需要注意的是,可調型消音器可以調節閥門(mén)的啟閉速度,但不可調得過(guò)小,否則可能引起閥門(mén)不動(dòng)作。
5、得發(fā)在安裝前應保持干燥,不可露天存放
6、安裝蝶閥前要檢查管道,確保管道內無(wú)焊渣等異物
7、蝶閥閥體手動(dòng)啟閉阻力適中,蝶閥扭矩與所選執行器扭矩匹配。
8、蝶閥連接用法蘭規格正確,管道對夾法蘭與蝶閥法蘭標準相符。建議使用蝶閥法蘭,不得使用平焊法蘭。
9、確認法蘭焊接無(wú)誤,蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭,以免燙傷橡膠件。
10、裝好的管道法蘭要進(jìn)行對中,并與放入的蝶閥進(jìn)行對中。
11、裝上所有的法蘭螺栓,并用手擰緊,將確認蝶閥與法蘭已然對中,然后小心的啟閉蝶閥,確保啟閉靈活。
12、將閥門(mén)*開(kāi)啟,用扳手按照對角線(xiàn)次序將螺栓擰緊,無(wú)需墊圈,切勿將螺栓擰的過(guò)緊,以防造成閥圈的嚴重變形,啟閉扭矩過(guò)大。
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