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氣動(dòng)高溫帶散熱截止閥J641H產(chǎn)品說(shuō)明：

采用雙作用氣缸，利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來(lái)遠距離控制閥門(mén)，閥門(mén)操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮氣。閥門(mén)散熱片主要是保護驅動(dòng)裝置用的，所以在調節閥上用得比較多，一般來(lái)說(shuō)，300度以上得用散熱片，200多點(diǎn)度通過(guò)支架散熱，對驅動(dòng)裝置不會(huì )產(chǎn)生很大影響。高溫閥門(mén)的閥蓋要加散熱片是為了散熱，這毋庸置疑的，加散熱片的溫度界限沒(méi)有標準規定，一般是在超過(guò)560度情況下散熱片。而且散熱片好的效果是和閥蓋一體鑄造的，焊接的也可以，但是效果沒(méi)有鑄造的好。氣動(dòng)截止閥結構簡(jiǎn)單、制造和維護方便；工作行程小，啟閉時(shí)間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。氣動(dòng)截止閥閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對，以滿(mǎn)足工況要求，延長(cháng)使用壽命。

本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)，具體涉及一種氣動(dòng)截止閥。截止閥是一種常用的閥門(mén)，其作用是連通或截斷管路中的介質(zhì)。現有的氣動(dòng)截止閥主要由閥體、閥芯及氣缸組成，閥芯直接連接在氣缸的活塞桿上，氣缸為單作用氣缸或雙作用氣缸。氣缸為單作用氣缸時(shí)，氣缸內設有彈簧，正常情況下，彈簧作用在氣缸活塞上推動(dòng)閥芯與閥體上的閥座貼合，使閥門(mén)截斷，氣缸接通氣源后，克服彈簧的彈力，帶動(dòng)閥芯離開(kāi)閥座，使閥門(mén)打開(kāi)。氣缸為雙作用氣缸時(shí)，氣缸內無(wú)彈簧，利用換向閥控制氣缸打開(kāi)或截斷，氣缸需要始終保接通氣源狀態(tài)。上述這兩種結構的氣動(dòng)截止閥分別由彈簧或氣源保持閥芯的閉合力，由于閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)沒(méi)有鎖定，在介質(zhì)壓力作用下易使閥門(mén)開(kāi)啟，出現密封不嚴或失控現象。

【實(shí)用新型內容】
為了克服現有的氣動(dòng)截止閥閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)沒(méi)有鎖定，導致密封不嚴或失控的不足，本實(shí)用新型提供一種氣動(dòng)截止閥，該氣動(dòng)截止閥增加了鎖定裝置，閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)自動(dòng)鎖定，使閥芯保持密封狀態(tài)，不會(huì )出現密封不嚴或失控現象。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種氣動(dòng)截止閥包括閥體、閥桿、閥芯及氣缸，氣缸的活塞桿與閥桿為一體，所述的閥體上連接有閥蓋，閥蓋上設有支撐架，所述的支撐架上固定有鎖定裝置，所述的鎖定裝置包括鎖定氣缸、鎖舌及彈簧，鎖定氣缸為單作用氣缸，鎖舌與鎖定氣缸的活塞桿為一體，彈簧安裝在鎖定氣缸的左腔內；閥桿的外壁設有環(huán)形槽，閥芯處于閉合密封狀態(tài)時(shí)，環(huán)形槽剛好與鎖舌相對應，鎖舌在彈簧的作用下能夠自動(dòng)卡入到環(huán)形槽內。
所述的鎖舌的前端呈圓弧形且上端面為向下傾斜的斜面。
所述的支撐架為C型。

氣動(dòng)執行機構結構特點(diǎn)：
1緊湊的雙活塞齒輪，齒條式結構，齒合精確，傳動(dòng)平穩，輸出扭矩穩定。
2缸體為擠壓鋁合金，并經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理，表面質(zhì)地堅硬，耐磨性強。
3相同規格有雙作用式和單作用式（彈簧復位）。
4活塞和輸出軸的活動(dòng)部位均安裝耐磨性材料支撐，避免金屬件間的直接接觸，減少摩擦和磨損。
5安裝.連接尺寸根據標準進(jìn)行設計，可與普通氣動(dòng)執行器互換。
6缸體.端蓋.輸出軸.彈簧.緊固件等均經(jīng)防腐處理。
7輸出軸的安裝連接孔有多種形狀（四方孔.扁孔.軸鏈孔）供選擇。
8有常溫型.高溫型.低溫型。
9單作用式的彈簧經(jīng)預壓縮后安裝,易安裝.拆卸，且安全性好。
10.外觀(guān)美觀(guān)，重量輕.具有防水性能。

氣動(dòng)執行器附件的功能及用途
雙用作氣動(dòng)執行器：控制閥門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉。
單作用氣動(dòng)執行器：電路.氣路切斷或有故障時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)。
單電控電磁閥：供電時(shí)閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉，斷電時(shí)閥門(mén)關(guān)閉或開(kāi)啟。
雙電控電磁閥：一個(gè)線(xiàn)圈通電時(shí)閥門(mén)開(kāi)啟。另一個(gè)線(xiàn)圈通電時(shí)閥門(mén)關(guān)閉，有記憶功能

回訊器：遠距離回傳閥門(mén)開(kāi)或關(guān)位置的信號。
電氣定位器：根據電流信號（4-20mA）的大小對閥門(mén)的開(kāi)啟（即介質(zhì)流量）進(jìn)行調節控制。
電氣轉換器：將電流信號轉換成氣壓信號，與氣動(dòng)定位器配套使用。
氣動(dòng)定位器：根據氣動(dòng)信號（0.02-0.1Mpa）大小來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)度，進(jìn)行調節控制。
氣動(dòng)三聯(lián)件：減壓閥.過(guò)濾器.油霧器，對氣源穩定.清潔及運動(dòng)部件起潤滑作用。
手動(dòng)機構：當電路.氣路切斷或有故障時(shí)，用于操作閥門(mén)的啟閉

氣動(dòng)高溫帶散熱截止閥J641H安裝.調試與維護
1 KGT系列氣動(dòng)執行器可與閥門(mén)直接連接，也可通過(guò)支架和接頭與閥門(mén)安裝連接。
2安裝時(shí)必須保證氣動(dòng)執行器的輸出軸與閥門(mén)軸的同軸度。
3管接頭及導管內部應清洗干凈，無(wú)多余物.粉塵及油污等。
4電磁閥.電氣定位器.電氣轉換器.氣動(dòng)定位器.回信器等應按相關(guān)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝.調試。
5氣動(dòng)執行器兩端的調節螺釘，可以微量調整閥門(mén)的開(kāi)啟角度，調整后必須將螺母銷(xiāo)緊。
6執行器與閥門(mén)應同時(shí)調試，對閥門(mén)加壓到額定壓力，執行器以氣源壓力0.4-0.7Mpa對兩個(gè)進(jìn)氣口切換進(jìn)氣，觀(guān)察閥門(mén)打開(kāi)和關(guān)閉情況，應轉動(dòng)靈活無(wú)停頓，無(wú)爬行亂象，并進(jìn)行多次反復試驗。
7安裝電磁閥的氣動(dòng)執行器，調試時(shí)應先用手動(dòng)按鈕操作（電磁閥上的紅色按鈕）調試，然后再通電調試。
8氣源應保證干燥.清潔，定期對與執行器相配合的空氣過(guò)濾器進(jìn)行放水.排污。正常使用情況下應每月檢查一次，每年檢修一次。

氣動(dòng)高溫帶散熱截止閥J641H執行標準：

結構特點(diǎn)：
1、選材考究，符合國內、外相關(guān)標準，結構合理，造型美觀(guān)。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長(cháng)。
4、閥桿經(jīng)調質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿(mǎn)足各種工程需要及用戶(hù)要求。
6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實(shí)際工況或用戶(hù)要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統運行。

主要零件材料:

氣動(dòng)高溫帶散熱截止閥J641H主要外形尺寸、連接尺寸:

本實(shí)用新型具有如下有益效果:由于采取上述技術(shù)方案，當閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，鎖舌在彈簧的作用下自動(dòng)伸出且其端部進(jìn)入到閥桿的環(huán)形槽內，將閥桿鎖定，閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)能自動(dòng)鎖定，在介質(zhì)壓力作用下閥桿不會(huì )上移，使閥芯保持密封狀態(tài)，不會(huì )出現密封不嚴或失控現象。
本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)截止閥。主要解決了現有的氣動(dòng)截止閥閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)沒(méi)有鎖定，導致密封不嚴或失控的問(wèn)題。其特征在于：閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)自動(dòng)鎖定，使閥芯保持密封狀態(tài)，不會(huì )出現密封不嚴或失控現象。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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三、當使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí),請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請我們一定會(huì )盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供zui全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。